降冰片烯精馏分离过程的模拟及实验

2012-12-07张冬梅

石油化工技术与经济 2012年3期

关键词：理论效果实验

张冬梅

(中国石化上海石油化工股份有限公司精细化工部，200540)

降冰片烯精馏分离过程的模拟及实验

张冬梅

(中国石化上海石油化工股份有限公司精细化工部，200540)

利用计算机软件对降冰片烯(NB)精馏工艺进行了模拟，重点考察了脱重精馏塔的回流比、理论塔板数和进料位置等参数对NB与杂质分离效果的影响。对精馏过程的模拟结果进行了实验验证，实验结果与模拟结果基本一致。

降冰片烯精馏分离模拟

降冰片烯(NB)，分子式C7H10，常温下为白色透光晶体，易升华，由乙烯与从C5裂解物中提纯而得的双环戊二烯(DCPD)反应制得。在温度高于180℃时，DCPD发生解聚，生成环戊二烯(CPD)。CPD在常温下就能自发二聚成DCPD，通常以二聚体DCPD形态存在。在反应过程中，还可能存在其他副反应，如CPD与NB进行狄尔斯－阿德尔反应，生成四环十二碳烯(TCD);DCPD与CPD进行狄尔斯－阿德尔反应，生成环戊二烯三聚体(TM)等［1］。

NB主要用于制造新型热塑性环烯共聚物(COCs)。近年来，随着COCs应用领域的不断开拓，对NB的需求也呈现增长的势头。作为聚合原料的NB产品，纯度要求达到99.5%以上，国内目前尚无NB工业化生产装置。