丁绍敏，马艺华，苏靖，刘学军，李明，郑文武

(1.广西绢麻纺织科学研究所,南宁530031;2.江苏通用环保集团广西分公司，南宁530022;3.南宁市水果生产技术指导站，南宁530012)

0 引言

天然纤维“健康、舒适和环保”的特性一向为消费者所推崇，作为麻家族成员的香蕉纤维以其冰爽排湿、抗菌宜肤的优异特性正在被人们逐渐认识。

采用香蕉刮麻机制取从香蕉分离出的原麻由于含有大量胶质成分如果胶、半纤维素、木质素、不成熟纤维素等，存在“粗、硬、脆”等问题，只能用于窗帘、坐垫和凉席等家用纺织品。 将“粗、硬、脆”香蕉原麻转化成“细、柔、韧”的香蕉纤维应用于高档纺织品，需要进行脱胶处理。

本文探讨了酶预处理化学脱胶与双氧水预处理化学脱胶工艺，并对其工艺条件进行了优化，为香蕉麻纤维制品的深度开发奠定基础。

1 试验材料与方法

1.1 材料与试剂

1.1.1 试验材料

香蕉原麻（用香蕉刮麻机制取，并经水洗、晒干而成）。

1.1.2 试剂

氢氧化钠，三聚磷酸钠，双氧水（30%），山东康地恩大麻酶，ZY-1苎麻油剂等。

1.2 仪器

SH-82水浴恒温振荡器(金坛市医疗仪器厂);XSZ-0800显微镜(梧州奥卡光学仪器有限公司)，FN101-5型鼓风干燥箱（长沙仪器仪表厂）;T1000型电子天平（常熟市测试仪器厂）；AR244CN高精度数字天平（上海奥豪斯）。

1.3 主要测试方法

1.3.1 含胶率

香蕉原麻含胶率检测参照GB 5889-86《苎麻化学成分定量分析方法》规定进行。

1.3.2 胶质溶除率

为尽量接近香蕉原麻加工实际情况，对试验原料不作分类，除杂处理。由于工艺纤维制备采用低碱处理，有相当一部分胶质虽然与纤维主体已分离但并未溶解，这些呈凝胶态的胶质是可以采用机械处理或水洗方法去除的。……