吴盛恩，俞阜东

（1.国家造纸化学品工程技术研究中心 杭州市化工研究院，杭州310014；2.浙江省环境工程有限公司，杭州310012）

根据国家环保总局统计，2008年我国制浆造纸及纸制品产业废水排放量为40.77 亿t，占全国工业废水总排放量的18.76%。 排放废水中化学需氧量（COD）为128.8 万t，占全国工业COD 总排放量的31.82%，[1]可见造纸废水处理的任务十分艰巨。

混凝沉淀法是造纸废水处理中较常用的方法，由于其适应性强、基建投资低、简单易行、高效、经济，而被广泛应用于造纸废水处理。 其基本原理是：向废水中投加混凝剂，使水中胶体状悬浮颗粒、胶体和可絮凝的其他物质失去稳定性后，相互碰撞形成较大的颗粒或絮状物，从而变得易于从水中沉淀分离。 混凝沉淀法处理效果的好坏取决于混凝过程的优劣，而混凝过程中通常要采用各种混凝剂，选取适当和经济合理的絮凝剂是十分关键的一环[2]。

本文把造纸废水处理中常用的絮凝剂大致分为无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和新型高分子絮凝剂三大类，分别介绍了它们的使用环境和优缺点，并简述了其研究进展。

1 无机高分子絮凝剂

无机高分子絮凝剂是在传统铝盐、 铁盐絮凝剂的基础上发展起来的，目前应用比较广泛的有聚合硫酸铝（PAS）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFC）、聚铁硅（PFCSi）和聚铝硅（PACSi）等。

无机高分子絮凝剂的共同特点是存在着多羟基络离子，这些多羟基络离子会通过黏结、吸附和交联作用，使得胶体发生凝聚；……