徐洲

摘 要：首云铁矿生产采场采用无底柱分段崩落法开采，无底柱分段崩落采矿法的爆破工作是采矿工程的一个重要环节，崩矿步距决定了爆破效果的好坏，进而影响到矿石的回收率和生产成本，同时也影响到安全生产。本文在对采场进行多方案试验研究基础上，对首云铁矿中深孔爆破崩矿步距参数进行了分析、计算和优化。确定了较优的参数组合方案，通过生产实践，降低了采场贫化和损失指标，取得了较好的生产效果。

关键词：无底柱分段崩落法 降低损失贫化 爆破参数 崩矿步距

一、引言

首云铁矿原采用露天开采， 现已转为地下开采， 采用无底柱分段崩落采矿法。该采矿方法的优点是回采工艺简单、灵活性大、作业安全、便于实现机械化、采矿强度较大；该法的缺点是矿石贫化损失率较大。

为减少对正常生产的影响，试验地点选择在II矿带最南端的29～44m水平。该范围内有两层矿，其中II①层平均厚度4～5m，倾角80～89°，矿体顶、底板不规整；II②层平均厚度16～18m，倾角68～80°，矿体顶板不规整，底板较规整。该地段有小断层多条，走向东西，矿体多处被错断。

根据前期矿岩力学性能实验结果，试验地段矿体坚硬，岩体属中等硬度。

二、井下崩矿爆破主要参数确定

1.最小抵抗线（排距）

最小抵抗线W是爆破参数中最重要的参数之一，通常根据钻孔直径、矿岩特性、炸药威力以及对矿岩的破碎程度等要求而定，可按下式计算：

式中：d-孔径，mm；Simba1354钻机可选钻孔直径在51～89mm之间，可根据岩性选择，一般硬岩适合选小直径钻孔，参照国内相关矿山使用情况，本次试验为矿体部位，故选择钻头直径为76mm，成孔直径在78～80mm之间；……