赵长财，曹秒艳，肖 宏，董国疆，郝海滨

(1. 燕山大学 机械工程学院，秦皇岛 066004；2. 燕山大学 车辆与能源学院，秦皇岛 066004)

镁合金板材的固体颗粒介质拉深工艺参数

赵长财1，曹秒艳1，肖 宏1，董国疆2，郝海滨1

(1. 燕山大学 机械工程学院，秦皇岛 066004；2. 燕山大学 车辆与能源学院，秦皇岛 066004)

提出基于固体颗粒介质成形(SGMF)工艺的镁合金板材差温拉深工艺，并展开试验研究。通过对 AZ31B镁合金薄板进行差温拉深成形试验，研究了成形温度、拉深速度、压边力、压边间隙、凹模圆角和润滑条件对拉深性能的影响，确定 AZ31B镁合金板料最佳成形工艺参数。结果表明：该工艺可显著提高镁合金板材的成形性能，成形温度及拉深速度对板料拉深性能影响较大，板料最佳成形温度区间为290～310 ℃，颗粒介质与板料理想温差为110～150 ℃；压边力和压边间隙对拉深性能产生联合影响；此外，凹模圆角和润滑条件也对拉深性能有一定的影响。当上述工艺参数达到最佳值时成功拉深出极限拉深比(LDR)为2.41的工件。

AZ31B镁合金；固体颗粒介质成形；差温；拉深性能

镁合金密度较低，是实际应用中最轻的金属结构材料，具有比强度和比刚度高、电磁屏蔽效果好、抗震减震能力强、易于加工成形和易于回收再利用等优点，在航空、航天、汽车、3G产品以及军工等领域具有广泛的应用前景和巨大的应用潜力[1-3]。目前，大部分镁合金零件都是通过压铸工艺生产，但由于压铸件的组织不够致密并存在一些微观空洞，因而在使用性能方面难以满足承力构件的强度要求。……