王向东，刘本刚，，汪文昭，杜中杰

（1.北京工商大学材料与机械工程学院；2.北京化工大学材料科学与工程学院）

0 前言

聚丙烯（PP）由于具有良好的力学性能、无毒无味、密度低、耐热、耐化学药品、价格低廉和加工性能优良等特点，获得了广泛的应用。但是，PP是部分结晶的树脂，通用PP存在成型制品透明性差、耐寒性差，低温冲击性差，易脆断；成型收缩率大，制品尺寸稳定性差，容易产生翘曲变形等缺点，结晶改性是改善这些缺点的一种有效手段。

成核剂对于PP的结晶改性作用主要包括：（1）降低球晶和晶粒的尺寸，改进PP制品的透明性和表面光泽度；（2）使晶核、晶粒的数量增多，结晶度增加，提高制品的刚性和强度；（3）提高结晶温度，降低加工温度，缩短成型周期，提高制品的生产效率；（4）加快结晶速率，降低成型制品的收缩率，避免出现翘曲变形；（5）在PP晶粒微细化的同时，使低熔点的非晶部分亦均匀微细化，提高热变形温度；（6）一些成核剂在一定的浓度范围内可提高PP的熔体黏度，改善加工性，拓宽加工条件的范围等［1］。

不同的成核剂由于组成、活性和作用机理的不同，进行结晶成核的机理和成核方式不同，结晶改性的效率存在显著差异。目前PP的结晶改性研究中主要涉及3类成核剂，分别为低相对分子质量的无机化合物、低相对分子质量有机化合物和高相对分子质量的聚合物。其中低相对分子质量的无机类成核剂主要为滑石粉（Talc）、二氧化硅（SiO2）、碳酸钙（CaCO3）、黏土等无机填料，这类成核剂廉价易得，具有一定的成核效果，但需要添加量很大，分散困难，对制品透明性有显著影响，其应用受到一定限制；……