岑 易

(浙江浙能镇海发电有限责任公司，浙江 宁波 315208)

EDTA(乙二胺四乙酸)清洗工艺具有除垢能力强，对金属基体腐蚀性小等特点，因此被广泛应用[1]。在EDTA清洗中，清洗液浓度、温度、流速以及pH值都是重要的工艺控制指标。研究表明，EDTA在高温(120 ℃以上)情况下，对氧化铁垢的溶解能力较之低温条件(65 ℃以下)有明显的提高。但是，由于EDTA的热稳定性不高，在150 ℃时EDTA与铁、铜等金属离子的络合物就会出现明显的热分解倾向，同时温度越高，金属在EDTA溶液中的腐蚀速度就会迅速增大。因此，EDTA清洗温度应控制在130～140 ℃[2]。

1 EDTA清洗方式介绍

目前，电站锅炉EDTA清洗的加热方式主要有2种：直接利用锅炉燃烧系统在炉膛内点火加热；在清洗循环系统中安装临时蒸汽加热器[3]。第1种方式具有加热方法简单、效率高、升温快的优点，清洗工艺可以选择络合煮炉工艺或者动态循环清洗工艺，但该方法经济性差，腐蚀速率高。第2种方式能够节约燃料，但只能采用动态循环清洗工艺，且系统安装要求较前者要复杂。另外由于电站锅炉本体系统相当庞大，容易出现升温慢、温度达不到预定温度的现象，对清洗质量会造成一定的影响。

2 EDTA清洗中存在的问题

浙能镇海电厂6号锅炉为东方锅炉厂生产的DG 670/140-8型锅炉，该锅炉为超高压中间再热、单汽包自然循环、固态除渣煤粉锅炉，于1990年6月正式投产，在2010年12月的大修中进行了EDTA化学清洗，清洗范围是锅炉水冷壁及省煤器。根据小型试验确定的清洗温度为125～135 ℃。清洗工艺采用动态循环清洗，工艺步骤为：水冲洗→锅炉暖炉→循环清洗→浸泡钝化→废液回收→水冲洗。……