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大型裂解炉用底部燃烧器的国产化研发

2012-11-09李金科徐红兵刘韫砚

石油化工 2012年3期
关键词:烟气

李金科,徐红兵,刘韫砚,张 建

(天华化工机械及自动化研究设计院,甘肃 兰州 730060)

大型裂解炉用底部燃烧器的国产化研发

李金科,徐红兵,刘韫砚,张 建

(天华化工机械及自动化研究设计院,甘肃 兰州 730060)

针对大型裂解炉用底部燃烧器对火焰形状、火焰刚性、热通量分布和NOx排放的要求,利用燃料分级原理,结合喷嘴和配风方面的研究确定了燃烧器的结构型式;通过多方案流体动力学模拟计算对燃烧器的结构进行改进,同时通过热态试验验证了燃烧器的污染物排放、热通量分布等性能,最终开发出具有自主知识产权的大型裂解炉用底部燃烧器。在1 Mt/a乙烯装置裂解炉的工业应用结果表明,裂解炉内燃烧完全,火焰扁平刚直,运行55 d时管壁最高温度为1 044 ℃,NOx排放量为127 mg/m3(标准状态),燃烧器的性能完全满足裂解炉的工艺要求及环保要求。

氮氧化物;底部燃烧器;流体动力学模拟;乙烯裂解炉

乙烯是重要的石化原料,乙烯装置是石化行业的“龙头”装置。乙烯装置的核心是裂解炉,燃烧器是裂解炉的重要组成部分,裂解炉所需的热量是通过燃料在燃烧器中燃烧获得的。燃烧器的型式、性能和配置均影响裂解炉的性能,直接关系到裂解炉能否长周期安全稳定运转。随着裂解炉的大型化及环保要求的日益提高,对燃烧器提出了更高的要求,如火焰长度、火焰形状、炉内热通量分布和NOx排放等[1]。大型裂解炉用底部燃烧器技术长期被国外专利技术垄断,大能力的底部燃烧器严重依赖进口,投资较大。……

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