姚 红，程可飞

（一拖（洛阳）铸造有限公司，河南洛阳 471003）

制芯机合模机构常见故障分析及其改进

姚 红，程可飞

（一拖（洛阳）铸造有限公司，河南洛阳 471003）

水平分型结构的制芯机在使用过程中，容易出现合模动作不稳、同步保压移动时型面开缝等现象，影响砂芯质量，容易产生废芯。上模驱动机构和合模小车经过改进后，提高了设备的可靠性和降低了产品的废芯率。

制芯机；水平分型；合模；砂芯；废芯率

1 常见故障现象及原因

水平分型的合模机构中，上模锁紧机构（以下简称提升框）与带动下模和小车升降的工作台（下模机构）共用四根导向柱，下模锁紧在水平进出的小车上。其中提升框和工作台均由两个油缸同步驱动，小车由两个油马达齿轮副来驱动。通过程序控制，完成合模、射砂、吹气、分模等一连贯动作。另外,取芯时小车在工作台上的轨道必须与外部轨道完好衔接。

常见故障现象见表1。

表1 常见故障现象及原因

2 机构改进

（1）上模驱动机构改进

把原有油缸位置换为推拉杆，再通过铰链同时固定在一起，形成曲臂连杆机构，由单缸驱动,有效避免两边不同步现象。改进方案如图1简示。

图1 改进前后示意图1、2、3.油缸 4.曲臂连杆机构 5、6.推拉杆

（2）合模小车机构改进

把原有油马达带动齿轮副驱动改为单个油缸水平推拉结构，同时把齿轮齿条机构也改为滚轮滚动结构，更加耐用和平稳。

3 结束语

经过对上模驱动和合模小车机构的改进，能够有效避免砂芯毛刺、芯盒合模不同步、取芯小车运行不稳等现象，同时也提高了砂芯表面质量。……