刘 君，郭学锋，张忠明，叶永南

（1西安理工大学 材料科学与工程学院，西安710048；2河南理工大学 材料科学与工程学院，河南 焦作454000）

工艺参数对AZ31镁合金往复挤压过程的影响

刘 君1，郭学锋2，张忠明1，叶永南1

（1西安理工大学 材料科学与工程学院，西安710048；2河南理工大学 材料科学与工程学院，河南 焦作454000）

镁合金密度小、比强度高，具有优良的导电性、导热性、磁屏蔽性、减振性，在航空、航天、电子信息产品及汽车工业等领域具有极其重要的应用价值和广泛的应用前景。但由于镁合金的层错能低，独立滑移系少，其塑性变形能力和协调能力较差，在一定程度上限制了镁合金的应用，因而迫切需要对制备集优异的强度与良好的塑韧性于一体的镁合金材料的方法展开深入研究，促进镁合金更为广泛的应用。研究表明［1－5］，通过往复挤压可细化晶粒，显著提高镁合金的强度和塑性变形能力。往复挤压作为一种大塑性变形工艺，具有强烈的晶粒细化能力，通过将材料进行一次或多次累积反复的塑性变形，使其获得相当大的累积应变，可有效细化晶粒、第二相杂质，并使它们重新均匀分布在基体中，从而提高材料的强度和塑性。往复挤压工艺在影响镁合金变形过程宏观场变量的同时，进而对其组织演变和力学性能产生影响，如何合理优化往复挤压工艺是实现晶粒细化，获得良好组织性能的关键问题之一。为此本工作针对不同工艺参数下的AZ31镁合金往复挤……