曾其勇 吴 凯 郑晓峰 朱 明 严瑞琪

(①中国计量学院质量与安全工程学院，浙江杭州 310018;②浙江机电职业技术学院机械工程学院，浙江杭州 310053)

随着时代的发展，科技的进步，现代工业对装备制造提出了更高更精密的要求，这就对组装成设备的零部件的加工提出了更高的要求。零部件加工的精密程度直接关系着设备的精密度。机械加工如何提高产品的加工精度、减小表面粗糙度值及提高生产效率将成为行业面临的首要问题，也将决定机械加工行业的走向。

新先进工艺方法的发展对设计更现代化的机器，降低制造成本和减少工时消耗都有一定的促进作用。研究已加工零件的表面质量引起较多学者的关注，为零件可靠性的显著提高开辟了新的途径。

加工机械产品的工作性能和可靠性指标，除了取决于产品本身的结构布局、制造精度和材料性能以外，在很大程度上还与零件的表面质量有关［1］。机械零件的破坏，一般总是从表面层开始的。产品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便运用这些规律来控制加工过程，最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。

本文首先对影响切削加工工件的表面质量特性指标进行了分析，并找出了影响表面粗糙度质量特性指标的主要因素，然后针对主要影响因素，设计了一套完整的检测系统。……