赵月东 赵宗珂 施 勇 董媛媛

（兖矿国泰化工有限公司，山东 滕州 277527）

目前工业上醋酸生产方法主要有乙烯-乙醛-醋酸2步合成法、乙醇-乙醛-醋酸2步合成法、烷烃和轻质油氧化法和甲醇羰基化法，其中甲醇羰基化法是上世纪60年代末开发出来的当时世界上技术最先进的方法，工业化应用占醋酸总产能的80%左右。

某公司的醋酸生产采用具有世界领先水平的低压羰基合成醋酸工艺，但此工艺主副反应繁琐，生产中如不及时优化控制，会导致副产物生成量增大，进而影响产品质量。本文结合目前主流产品质量控制方案，从实际生产出发，总结醋酸产品质量的改善措施。

1 工艺流程

甲醇低压羰基合成醋酸工艺流程见图1。

以甲醇和CO作为原料，采用铑-碘催化体系，在一带有搅拌装置的特殊材料（锆材）制成的反应器内，在反应温度185～190℃、压力2.8～2.9 MPa条件下，经过均相混合反应生成醋酸，未反应完的CO气及部分有机蒸汽由反应器顶部放出，经转化釜底部气体分布器进入转化釜，与反应液中未反应的甲醇、醋酸甲酯进一步反应生成醋酸，反应液经转化釜减压阀减压，液相在蒸发器下部，经加热蒸发，在蒸发器上部实现汽液分离，汽相由顶部流出蒸发器，去精馏工序，经过三塔分离，产出质量分数高于99.85%的精醋酸。

该工艺与孟山都工艺相比有2个优点：1)增加了转化釜，可以使[Rh(CO)2I2]－络合物向稳定性较好的[RhCOI4]－和[RhCOI5]－等多碘羰基络合物转化，提高了反应的深度；2)采用加热蒸发流程，提高了反应器生产能力，降低了合成系统的负荷。……