陶 欢，曾卫东，朱艳春，邰清安，李晓光，李治华

(1. 西北工业大学 材料学院，西安 710072；2. 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，沈阳 110043)

热传导系数对TC4钛合金热变形过程摩擦因数测定的影响

陶 欢1，曾卫东1，朱艳春1，邰清安2，李晓光2，李治华2

(1. 西北工业大学 材料学院，西安 710072；2. 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，沈阳 110043)

对TC4钛合金在变形温度为940 ℃、外径、内径和高度之比为20:10:7的圆环进行圆环镦粗实验，并采用有限元软件DEFORM−3D对镦粗过程进行模拟。结果表明：热传导系数对摩擦因数的测定有很大影响，热传导系数增加导致工件与模具的接触面温度下降，摩擦增加；对于不同的润滑介质应采用不同的热传导系数进行模拟，从而建立不同的理论校准曲线。采用不同的热传导系数分别建立玻璃润滑和干摩擦条件下的理论校准曲线，结合圆环镦粗实验，最终得出TC4钛合金940 ℃高温变形时在干摩擦和玻璃润滑条件下的摩擦因数值分别为0.59和0.42。

圆环镦粗实验；有限元模拟；热传导系数；摩擦因数

金属塑性加工过程中的能量消耗、变形特性与规律、工具磨损、产品质量和生产效率等均与摩擦条件密切相关，并受其严重影响。确定接触面间的摩擦因数对了解金属与模具间的接触、延长模具寿命、提高生产效率等具有重要意义[1−2]。在摩擦因数的众多测定方法中，圆环镦粗法被认为是一种简单有效的方法，而应用圆环镦粗法测定摩擦因数必须先确定理论校准曲线[3]。

对于圆环镦粗理论校准曲线的确定，前人做了大量的研究。……