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（内蒙古科技大学 信息工程学院，内蒙古 包头 014010）

1 引言

随着我国钢产量的增长，钢铁工业产生固体废弃物的总量越来越多，其中在固体废弃物中，高炉渣又占了很大比例，而高炉渣又是一种性能良好的硅酸盐材料，可作为生产水泥的原料。由于我国处于工业化建设阶段，需要大量的水泥，因此，处理后的高炉渣可以作为水泥的掺和料。可见对高炉渣进行粒化是非常有意义的。

2 系统的硬件组成及总体设计

高炉渣处理工艺的流程如图1所示。图1中，PGR1，PGR2为粒化泵，PCC1，PCC2，PCC3为冷却泵，PDR1，PDR2，PDR3为排污泵，PRC1，PRC2为回流泵，PSL1，PSL2为倒渣泵，PRY为回收泵，PBO为增压泵。主要设备是2个冷却塔、南北粒化塔以及转鼓塔。

首先，由粒化泵向南北粒化塔抽取冷却水，粒化泵PGR1和PGR2互为备用。同时，炼铁过程中产生的高炉渣也进入南北粒化塔。冷却水和高炉渣在粒化塔中冲洗产生粒化后的高炉渣，形态和普通建筑用黄沙类似。

然后，粒化后的高炉渣进入转鼓塔，由于北粒化炉和转鼓塔之间有一定距离，要有倒渣泵PSL1和PSL2将粒化后的高炉渣打入转鼓塔。转鼓塔中有转鼓主电机和转鼓辅电机，转鼓主电机由变频器驱动，使进入转鼓塔的粒化高炉渣做离心运动，目的是使水和沙粒分离，离心运动产生出来的水进入转鼓塔下方的水池。此水池由3层嵌套，产生的浊水逐层沉淀净化。同时，由于沙粒中可能掺杂没有完全粒化的高炉渣，故由1，2层水池的沉淀物经回流泵PRC1和PRC2向南粒化炉重新填入粒化，此过程循环进行。……