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基于正交实验法的低速走丝线切割气中精加工工艺参数的研究

2012-09-21芦玉梅王孙非

中国科技信息 2012年17期

芦玉梅王孙非

1.黑龙江科技学院机械制造工程学院,黑龙江 哈尔滨 1500272.哈尔滨理工大学,黑龙江 哈尔滨150080

基于正交实验法的低速走丝线切割气中精加工工艺参数的研究

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1.黑龙江科技学院机械制造工程学院,黑龙江 哈尔滨 1500272.哈尔滨理工大学,黑龙江 哈尔滨150080

为了进一步提高低速走丝线切割的表面质量,本文采用了气液混合多次切割的工艺。并采用正交设计法研究了脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、伺服电压、伺服进给速度5个因素对表面粗糙度的影响,并通极差分析和利用二元表找出了在考虑上述5个因素交互作用下各因素的最佳水平,为进一步研究低速电火花线切割加工工艺提供了基础。

气液混合切割; 正交设计法; 表面粗糙度

前言

传统的电火花加工,一般是在液体介质中进行。虽然液体介质被认为对加工效率和稳定性是不可缺少,但它可能造成一定的环境污染[1]。气中电火花线切割是一种新开发的工艺, 是一种环保型加工过程,液体介质被气体介质取代[2]。气中电火花线切割有很多优势,如良好的直线度,窄间隙,无电解腐蚀表面,无污染的加工处理等。它适用于精加工[3]。

1 试验条件

(1) 试验设备:苏州沙迪克三光机电有限公司的DK7632。 (2) 电极丝:φ0.2mm的黄铜电极丝。(3) 试件:40mm厚工具钢Crl2MoV 。

2 实验设计

本实验采用气液混合加工的方法来进行,此方法共分为四个工序,前三个工序在液中加工,第四次精加工在气中进行,试验中采用去离子水和大气两种加工介质,采用大气介质时,关闭上下喷嘴开关。……

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