李文超 仲惟雷

0.前言

热轧浊环水主要供给轧机的轧辊和辊道、高压水除磷机、卷取机等冷却用水。由于直接与设备接触，浊环水中含有较多的润滑油脂、粗细氧化铁皮、泥砂等杂质，处理不当，会使杂质附在设备及管道上，造成设备堵塞，影响正常生产。

1.唐钢热轧浊环工艺

唐钢1700热轧浊环循环水量高压水6000m3/h，低压水3000m3/h，用于轧机及附属设备的直接冷却，处理工艺采用旋流井→化学除油除污器→冷却塔。见图1。

2.存在问题分析

2.1 水处理系统工艺设计缺陷

唐钢1700热轧水处理系统设计采用旋流井+化学除油除污器，以及投加水处理药剂降浊除油工艺，主要存在以下几方面问题：

2.1.1 旋流井负荷过高

旋流井采用外旋式设计，外径18m，出水中心筒直径13m，冷却过轧机及附属设备的高温高浊度高含油水经铁皮沟进入旋流井外圈，旋转下降后由出水中心筒上升溢流至吸水井。在此过程中，氧化铁皮及其他颗粒悬浮物沉淀至旋流井底部，起到分离的作用，一般要求出水负荷低于30m3/m2h，实际多选用20m3/m2h左右。

轧机浊环设计最大水量10238m3/h，实际水量9000m3/h，旋流井出水负荷为68m3/m2h，远超过30m3/m2h，出水水质差，部分氧化铁皮不能有效沉降，进入后序处理工艺，造成管道堵塞和设备损耗，同时又加重了后序处理单元负荷。

2.1.2 水处理药剂投加不合理

系统在化学除油除污器进水投加混凝剂聚合氯化铝，在化学除油除污器中心筒中部投加絮凝剂高分子酰胺，以提高除油和沉淀效果。混凝剂混合时间不足1min，更没有酰胺混合絮凝反应时间，矾花不能有效地形成和沉淀，造成出水水质差，悬浮物80mg/L左右。……