中国钢铁工业协会对标挖潜办公室

2012年9月，钢材和铁矿石市场价格触底反弹，煤焦类产品价格仍在低位运行。对标企业原燃料采购成本环比继续下降，尤其是煤焦类产品降幅较大，冶金焦采购成本降幅超过11%，多数铁矿石产品采购成本降幅超过6%。

1-9月累计，各类产品的采购成本均低于去年同期。炼焦煤、冶金焦分别下降7.67%和10.31%；国产铁精矿、进口粉矿同比分别下降18.86%和18.43%；生铁下降11.03%；废钢下降12.24%。

1.炼焦煤

9月份，对标企业炼焦煤加权平均采购成本为1124.31 元/吨，环比下降93.49 元/吨，降幅为7.68 %。1- 9月累计平均采购成本为1373.50元/吨，同比下降114.08 元/吨，降幅为7.67%。

1-9月对标企业炼焦煤折算成干基的平均采购成本为1416.46元/吨, 采购成本最低的前5家企业的加权平均采购成本为1235.75元/吨，比对标企业平均采购成本低180.71元/吨, 降低幅度为12.76%；而采购成本最高的5家企业的加权平均采购成本为1582.72元/吨，比对标企业平均采购成本高166.26元/吨，高于平均采购成本的11.74%。最高的与最低的5家企业平均采购成本相差346.97元/吨。相差幅度达到21.92 %。见图1。

1-9月对标企业炼焦煤的采购数量为11305.83万吨，如果对标企业平均采购成本能达到前5名的平均水平，可节约采购成本204.31亿元，相当于全年节约272.41亿元。

2.喷吹煤

9月份，喷吹煤加权平均采购成本897.81 元/吨，环比下降71.64元/吨，降幅为7.39%。1- 9月累计平均采购成本为1078.87元/吨，同比下降38.08 元/吨，降幅为3.41%。

1-9月对标企业喷吹煤折算成干基的平均采购成本为1107.30元/吨, 采购成本最低的前5家企业的加权平均采购成本为744.62元/吨，比对标企业平均采购成本低362.68元/吨, 降低幅度为32.75%；而采购成本最高的5家企业的加权平均采购成本为1262.09 元/吨，比对标企业平均采购成本高154.79元/吨，高于平均采购成本的13.98%。最高的与最低的5家企业平均采购成本相差517.47元/吨。相差幅度达到41.00%。见图2。

1-9月对标企业喷吹煤的采购数量为4151.36万吨，如果对标企业平均采购成本能达到前5名的平均水平，可节约采购成本150.56亿元，相当于全年节约200.75亿元。

3.冶金焦

9月份，冶金焦加权平均采购成本1349.70元/吨，环比下降169.44元/吨，降幅为11.15%。1- 9月累计平均采购成本为1732.90元/吨，同比下降199.22元/吨，降幅为-10.31%。

1-9月，对标企业冶金焦折算成干基的平均采购成本为1771.36元/吨。 采购成本最低的前5家企业的加权平均采购成本为1559.92元/吨，比对标企业平均采购成本低211.44元/吨, 降低幅度为11.94%；而采购成本最高的5家企业的加权平均采购成本为1945.47 元/吨，比对标企业平均采购成本高174.11元/吨，高于平均采购成本的9.83%。最高的与最低的5家企业平均采购成本相差385.55元/吨。相差幅度达到19.82%。见图3。

1-9月对标企业冶金焦的采购数量为3758.30万吨，如果对标企业平均采购成本能达到前5名的平均水平，可节约采购成本79.46亿元，相当于全年节约105.95亿元。

4.国产铁精矿

9月份，国产铁精矿（干基）加权平均采购成本为782.97元/吨，环比下降52.92元/吨，降幅为6.33%。1- 9月累计平均采购成本为900.43元/吨，同比下降209.25元/吨，降幅为18.86%。

1-9月，对标企业中国产铁精矿采购成本最低的前5家企业的加权平均采购成本为694.95元/吨，比对标企业平均采购成本低205.48元/吨，降低幅度为22.82 %；而采购成本最高的5家企业的加权平均采购成本为1153.99元/吨，比对标企业平均采购成本高253.56元/吨，高于平均采购成本的28.16%。最高的与最低的5家企业平均采购成本相差459.04 元/吨，相差幅度达到39.78%。见图4。

1-9月对标企业国产铁精矿的采购数量为7940.44万吨，如果对标企业平均采购成本能达到前5名的平均水平，可节约采购成本163.16亿元，相当于全年节约217.55亿元。

5.进口粉矿

9月份，进口粉矿加权平均采购成本829.01元/吨，环比下降76.11元/吨，降幅为8.41%。1- 9月累计平均采购成本为967.11 元/吨，同比下降218.47元/吨，降幅为18.43%。

1-9月对标企中进口粉矿采购成本最低的前5家企业的加权平均采购成本为812.78元/吨，比对标企业平均成本低154.33元/吨，降低幅度为15.96%；而采购成本最高的5家企业加权平均采购成本为1363.59元/吨，比对标企业平均成本高396.48元/吨，高于平均采购成本的41.00%。最高的与最低的5家企业平均采购成本相差550.81 元/吨。相差幅度达到40.39%。见图5。

1-9月对标企业进口粉矿的采购数量为17446.50万吨，如果对标企业平均采购成本能达到前5名的平均水平，可节约采购成本269.26亿元，相当于全年节约359.01亿元。

1-9月对标企业进口铁矿的采购总量为25166.59万吨，加权平均采购成本为999.74元/吨。采购成本最低的前5家企业平均采购成本为829.80元/吨，比对标企业平均成本低169.94元/吨。如果对标企业平均采购成本能达到前5名的平均水平，可节约采购成本427.67亿元，相当于全年节约570.23亿元。见图6。

综上所述，如果对标企业主要原燃料采购成本均能达到前5名企业的平均水平，仅对标企业采购成本全年就能节约1000亿元以上。对标企业采购成本对标中，先进水平和落后水平相差巨大，特别是铁质原料的采购成本差距都在30%-40%之间，虽然各个企业之间存在着地域差异、自产矿依存度差异、规模差异等，但市场经济不管差异，只认准成本高低，在产能过剩情况下，在激烈的市场竞争条件下，在产品结构相同的情况下，谁的成本低，谁就有竞争力，谁就有利润，谁就能发展和壮大，谁就能活的的长久，反之就会亏损并被市场所淘汰。因此，钢铁企业应高度重视原燃料采购战略，从降低原燃料采购成本入手，认真研究原燃料采购的方式、途径和时点，逐步提高自产铁矿的比例，这是钢铁企业降低成本、提高效益的最有效的手段。