制冷系统不平衡故障状态分析及系统调节
2012-09-18冯文娟
制冷 2012年4期
冯文娟
(天津市环湖医院,天津 300060)
1 故障状态分析
蒸气压缩制冷系统一般由四部分组成,即蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀,其间由制冷剂管道连接而成。制冷剂在系统中循环往复的进行着状态和相态的变化,从而完成制冷的功能,这一过程正常情况处于动态平衡状态,然而由于多种原因使系统的运行进入非平衡状态,因此出现故障,影响空调设备正常运行。下面就R22系统非平衡态故障进行定性的理论分析,探讨非平衡态故障产生的原因,同时对系统参数的调节和影响进行阐述。
这里主要以压焓图 (Lgp-h)为工具。首先分析单级压缩制冷实际循环工程。
在压焓图中,1-2-3-4-5-0-1为理论循环过程,Is-2s-2′-2-3-4-5-0-1′为实际循环过程。点1′表示压缩机进口状态,是过热状态;点2′是压缩终点,压缩机出口状态,蒸气过热;点3是膨胀阀进口状态,液体过冷;点4是蒸发器进口状态,气液混合(气体约占10%)。正常情况下,制冷系统按照系统规律的过程往复循环,实现制冷。然而,当制冷系统由于某些原因,制冷过程偏离了正常的曲线,而且较大,如果不加处理的话,某些过更可能出现 “恶性循环”,愈来愈严重,造成较大故障。这里称这种现象为制冷系统的不平衡故障状态。

图1 单级压缩制冷循环压焓图
对于R22系统制冷时,一般认为蒸发压力在0.5~0.7MPa(5~7kgf/cm2)绝对压力,蒸发温度在3~10℃,过热 3~5℃,冷凝压力在 1.5~1.9MPa绝对压力,冷凝温度在40~50℃,过冷5~15℃。
制冷系统在这样的工况下工作,能够获得正常的制冷性能。然而,由于什么原因时制冷系统……
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