球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数值模拟
2012-09-17王天才飞钟文琪金保昇冯上进
东南大学学报(自然科学版) 2012年2期
关键词:烟气
蒋 鹭 黄 山 王天才 刘 飞钟文琪 金保昇 张 智 冯上进
(1东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室,南京 210096)
(2东南大学能源与环境学院,南京 210096)
(3南京南钢产业发展有限公司,南京 210035)
球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数值模拟
蒋 鹭1,2黄 山1,2王天才3刘 飞3钟文琪1,2金保昇1,2张 智3冯上进3
(1东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室,南京 210096)
(2东南大学能源与环境学院,南京 210096)
(3南京南钢产业发展有限公司,南京 210035)
基于欧拉多相流模型,建立了球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数理模型,其中气相采用标准k-e湍流模型,固相采用颗粒动理学模型,化学反应采用氧化动力学模型.对不同工况下的焙烧过程进行三维数值模拟计算,探讨了不同操作参数对竖炉炉温和焙烧产物Fe2O3产率的影响规律.结果表明,竖炉炉温和焙烧产物Fe2O3的产率对入炉烟温、入炉烟气量和冷却风量均存在最大需求值,分别为1 400 K,65.6 t/h,7.8×104m3/h.达到最大需求值前,炉温和Fe2O3的产率均随入炉烟温、入炉烟气量和冷却风量的增加而增加.超过最大需求值后,竖炉炉温随入炉烟温、冷却风量的增加而降低,随入炉烟气量的增加变化不大;Fe2O3的产率随入炉烟温、入炉烟气量的增加而降低,随冷却风量的增加而增加.
气固流动;球团竖炉;焙烧过程;欧拉模型;数值模拟
钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志.球团的生产在钢铁工业的生产工序中……
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