文/戴玉同，胡飘·张家港海陆环形锻件有限公司

环件轧制节能节材新路径

文/戴玉同，胡飘·张家港海陆环形锻件有限公司

环件轧制又称环件辗扩或扩孔，是生产环形件的一种有效方法，它是借助环件轧制设备—轧环机（又称辗扩机、辗环机或扩孔机）使环件产生连续的局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。目前用于轧制成形的环件材料主要有碳素钢、合金工具钢、不锈钢、铝合金、铜合金和钛合金等。

图1卧式径轴向热轧制技术

卧式径轴向热轧制技术如图1所示，其轧制原理为：驱动辊作旋转运动，靠其与环件表面的摩擦，带动环件一起旋转，芯辊作直线进给运动，并在与环件的摩擦作用下，作空转运动，使环件在驱动辊和芯辊构成的孔型中实现局部径向壁厚减小。与此同时，两个轴向锥辊作旋转运动和轴向进给运动，使环件在两辊构成的孔型中实现局部高度减小。两个导向辊在背压力作用下，以一定的方式运动，并始终与环件保持接触，对环件施加很小的支持力，使环件保持一定的圆度和防止环件在轧制过程中歪斜。这样经过多转轧制，环件就能够实现连续地壁厚减小、高度减小、内外径增大和截面轮廓成形的塑性变形，并最终获得符合尺寸要求和形状要求的环形产品。对于卧式径轴向环件轧制，其一般加工过程如图2所示。

图2卧式径轴向环件轧制加工过程

能源消耗和材料损失

能源消耗