醋酸装置放空尾气回收技术开发与应用
2012-09-08朱广胜
周 军 朱广胜
(兖矿国泰化工有限公司,山东 滕州 277527)
醋酸装置放空尾气回收技术开发与应用
周 军 朱广胜
(兖矿国泰化工有限公司,山东 滕州 277527)
通过对醋酸合成系统放空尾气气体成分的测定,在3 000 m3/h和5 000 m3/h工况下,模拟计算了采用膜分离纯化系统分离回收放空尾气各项工艺指标,并确定了关键设备的选型依据和工艺流程,据此建设了普里森膜分离纯化尾气装置。装置投用以来,运行稳定,年可实现毛收益2 320万元,减排CO2170×103m3,经济效益和社会效益显著。
醋酸;放空尾气;膜分离;纯化;回收
在醋酸生产中,为保持合成系统CO分压,防止液态催化剂沉淀失效,需要将反应系统中的反应气(CO的体积分数约为70%)持续排放,以及时排出副反应所产生的CO2、CH4和H2等气体。但3 000 m3/h(标准状态)的CO排放至火炬焚烧,不仅浪费了价格昂贵的CO原料气,还因CO燃烧后生成CO2造成了碳排放量的增加,对环境造成一定污染,因此,某公司开发了醋酸装置放空尾气回收技术,建设了1套醋酸尾气膜分离CO纯化装置,回收CO后重新做为原料气生产醋酸。
1 工艺流程与设备
1.1 工艺流程
按膜分离的基本原理,依照气体渗透通过膜的速率快慢,H2O、H2、He、H2S、CO2等可称为“快气”;CH4及烃类、N2、CO、Ar等称为“慢气”[1]。 膜分离 CO工艺流程见图1。

图1 膜分离装置工艺流程Fig 1 Process flow of membrane separation device
装置可分为预处理(过滤和加热)和膜分离2个部分[2-4]。稳定流量的原料气(醋酸放空尾气)以2.8 MPa的压力进入洗涤塔,洗去残余的醋酸和甲醇,然后进入气液分离器,除去气体中夹带的液体。从气液分离器出……
