田小英 赵惠贤

【摘要】：数控车床的使用的目的旨在加工出合格的零件，但是合格零件的加工需要依靠制定合理的加工工艺。本文针时当前数控车床使用者的工艺分析的不合理来进行对比，讲述合理的工艺分析的顺序问题。

【关键词】：机械；车削；加工工艺

中图分类号：F407.4文献标识码：A 文章编号：

1．数控车削加工工艺存在的问题

数控车削加工主要包括工艺分析、程序编制、装刀、装工件、对刀、粗加工、半精加工、精加工，而数控车削的工艺分析是数控车削加工顺利完成的保障。

数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和，其主要内容包括以下几个方面：

(1)选择并确定零件的数控车削加工内容；

(2)对零件图纸进行数控车削加工工艺分析；

(3)工具、夹具的选择和调整设计；

(4)切削用量选择；

(5)工序、工步的设计；

(6)加工轨迹的计算和优化；

(7)编制数控加工工艺技术文件。

很多数控车的技术工人盲目的读了不少关于数控车削加工工艺的文章，发现大部分的使用者采用选择并确定零件的数控车削加工内容、零件图分析、夹具和刀具的选择、切削用量选择、划分工序及拟定加工顺序、加工轨迹的计算和优化、编制数控加工工艺技术文件的顺序来进行工艺分析。

分析了上述的顺序之后，发现有点不妥。因为整个零件的工序、工步的设计是工艺分析这一环节中最重要的一部分内容。工序、工步的设计衔接关系到能否加工出符合零件形位公差要求的零件。……