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二冷动态配水数据优化

2012-09-06耿建文

山西电子技术 2012年5期
关键词:故障系统

耿建文

(太原钢铁集团不锈钢股份有限公司,山西太原 030003)

1 二冷水系统简介

太钢炼钢一厂立式板坯连铸机在改造前,只具备基础自动化(L1)功能,按照系统设定的固定水表完成喷淋冷却水系统的控制,实现二冷段不同区域水量的自动调节。由于受输入固定水表的限制,铸坯表面及内部存在着一定的质量缺陷。为了改善铸坯质量,对现有二冷水系统进行升级改造,引进奥钢联二级系统模型“DYNACS SECONDARY COOLING SYSTEM MODULE”(动态二冷水模型),如图1所示。

图1 Dynacs动态配水模型流程图

L1、L2自动化系统间的数据传输设计采用以下方式进行通讯。

2 系统配置

L1自动化系统与L2自动化系统之间通过光纤交换机模块OSM模块进行链接,采用工业100M以太网进行通讯,协议采用TCP/IP。

L2系统采用C/S模式,服务器上安装 Oracle9i数据库软件作为后台数据库,客户机利用VB软件开发了DYNACS动态配水HMI。通过OPC(OLE对象链接和嵌入过程控制)方式进行对L1数据的读写。

L1系统利用INTOUCH组态软件开发了L1配水HMI,通过OPC方式进行对L2数据的读写。

3 信息交换

两级系统根据OPC标准执行数据通讯,L1作为发送器主导装置时,发送数据流从L1→L2,L1系统将生产过程的实际检测值发送至L2控制系统;L2作为发送器主导装置时,数据流从L2→L1,L2系统将计算后的设定值发送至一级控制系统。在L1、L2之间通讯的数据,依照事件触发方式进行循环通讯,即当数据改变时,触发数据交换。在L1计算机和L2系统之间主要使用以下数据类型交换信息:

表1 数据类型交换信息表

L1→L2主要的通讯数据为:

表2 L1→L2主要……

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