半固态锻造A356铝合金轮毂的组织与性能*
2012-09-05戚文军王顺成王海艳
材料研究与应用 2012年3期
戚文军,王顺成,蔡 畅,王海艳
广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)金属加工与成型技术研究所,广东 广州 510650
半固态锻造A356铝合金轮毂的组织与性能*
戚文军,王顺成,蔡 畅,王海艳
广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)金属加工与成型技术研究所,广东 广州 510650
对低温浇注A356铝合金的组织和二次加热组织转变规律及半固态锻造铝合金轮毂的组织与力学性能进行了研究.结果表明:在635~655℃下浇注,可获得具有细小均匀、近球形晶粒的A356铝合金圆棒坯,圆棒坯在600℃下加热60 min,晶粒进一步球化;在750 kN锻压力下可锻造成铝合金轮毂,经T6热处理后,轮毂的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为327.6 MPa,228.3 MPa和7.8%.表明,低温浇注法制备半固态坯料与半固态锻造工艺相结合,可生产出高性能的铝合金轮毂.
铝合金轮毂;半固态金属;锻造;低温浇注
铝合金轮毂有质量轻、减震性强和外形美观等优点,使用铝合金轮毂是汽车实现轻量化和节能减排的重要措施之一.目前铸造铝合金轮毂已广泛应用于轿车上,但其性能尚不能满足载货车和大客车的要求.虽然塑性锻造铝合金轮毂的性能更好、重量更轻,但锻造工艺复杂,需要大型锻造设备和大量的机械加工等,使得塑性锻造铝合金轮毂生产成本较高[1].
半固态锻造是将具有非枝晶组织的半固态坯料经二次加热后,在预热的模具型腔内直接锻造成形,获得接近成品尺寸零件的工艺.与铸造件相比,半固态锻造……
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