翟世宽

(秦皇岛首钢板材有限公司，河北秦皇岛 066003)

0 引言

空压机作为工矿企业中最常用的空气动力提供设备，其负责为工厂所有气动元件提供气源，成为工艺流程中的核心设备，故其运行的好坏直接影响生产工艺。同时，作为长期运转设备，其每年的电能消耗也相当可观，针对某公司空压机电能浪费严重，节能需求迫切的现状，经过深入研究和探讨，决定对空压机传统控制方式进行改造，结合变频器的诸多优点，制定了完整的空压机恒压变频控制改造方案。

1 空压机传统控制方式存在的问题

由于空压机电机是按照生产最大用气量选择的，因此电机容量都留有一定余量，但生产中设备用气量多少会受到生产节奏影响，用气量少时就会出现非满负荷状态下空载运行的情况，当管网压力达到上限时，空压机自动打开卸载阀，电机空转。经过观察，该公司132 kW的空压机电机额定电流为250 A，空压机在加载时的运行电流是200 A，卸载时的运行电流是90 A，此时电机功率因数约降低到0.35，其卸载功耗约占满载功耗的45%，所以直接影响电源质量，并造成严重的电能浪费;其次，虽然空压机电机采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳定，并威胁其他用电设备的运行安全，同时工频起动时对设备冲击也较大，电机轴承及空压机磨损增大;最后由于传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是通过控制卸荷阀来实现的，调节速……