田增芹（中国石油化工股份有限公司天津分公司）

天津石化1000×104t/a常减压装置降低加工损失的分析探讨

田增芹（中国石油化工股份有限公司天津分公司）

分析了天津分公司1000×104t/a常减压装置2010年加工损失要因，找出了原油带水、管线泄漏、污水带油等造成加工损失的原因，并介绍了2011年针对这些要因制定的措施及取得的效果。

常减压装置 损失 非计划停车 不合格品

中国石油化工股份有限公司天津分公司1000×104t/a常减压装置（以下简称常减压装置）是由中国石化工程建设公司（SEI）设计、北京燕华公司施工，于2009年12月16日一次性开车成功，是天津石化公司100×104t/a乙烯及配套项目的龙头装置。该装置在2010年运行期间，加工损失较大，与全国同类装置的加工损失有很大差距。针对这一现状，车间技术人员对装置的加工损失进行了全面分析，重点攻关，从而降低装置的加工损失。

1 加工损失分析

1.1 损失的构成

通过分析，我们发现装置的加工损失由以下几个方面原因构成：

◇原油带水

◇非计划停车造成的损失

◇设备及管线的泄漏

◇设备维修

◇生产出不合格品造成的损失

◇含硫污水中带的油及含盐污水中带的油

◇脱除的盐分

◇采样过程中的损失

◇污油的外送

1.2 要因分析

1.2.1 原油带水

目前大部分原油由中转油库直接输送到装置，部分原油经过罐区输送到装置，装置内没有原油缓冲罐，原油经过换热后直接进入电脱盐罐脱盐，因此，原油带水造成的损失装置没有调节手段，对于常减压装置来说，原油带水不作为要因。……