读者信箱

问：陶板在生产和样板制作过程中有哪些常见缺陷以及如何解决？

答：建材行业在“十二五”规划的大背景下，其产业架构也从传统高能耗产品向新兴低能耗产品转变，新型的绿色环保建材制品——陶板在这个大背景之下也孕育而生。陶板具有隔音降噪、隔热保温的功效，且陶板产品还具有绿色环保、无辐射、色彩种类丰富、色调温和等优点。但陶板在生产以及陶板样板制作过程容易产生缺陷，现将出现的问题做一介绍，并提出合理的解决方法。

1 陶板生产过程中易产生的缺陷及解决方法

1.1 刀弯（南弯北弯）

产生刀弯的主要原因是：成形机出泥口两侧出泥速度不一致；坯体在自然干燥受风的影响可能导致坯体两边的干燥速度不一致；坯体在干燥窑中两侧加热干燥受热不均匀。

解决方法：通常是在成形阶段使用调节丝杠和压泥块调节出泥速度，使成形机出泥口的出泥速度保持一致；在多风的季节适当关闭成形处窗户，降低空气对流的速度；干燥窑的热风通过调节尽可能的垂直均匀地对坯体进行加热。

1.2 翘头

翘头缺陷类似于刀弯，其产生的主要原因是：成形机出泥口上、下出泥速度不一致，出泥速度慢的部位收缩大，使得制品向收缩大的方向弯曲；而窑炉内的上、下温差较大也会产生翘头缺陷。

解决方法：对窑炉的温度进行监控测量，及时调整窑温以避免翘头缺陷产生。

1.3 端裂

产生端裂的主要原因是：出泥口局部的出泥速度与周围部位出泥速度不一致，出泥速度快不仅会发生端裂还会使陶板表面产生凸痕；……