王新敏

(河南省煤田地质局豫中公司河南省能源钻井工程技术研究中心，河南 450052)

目前国内煤矿瓦斯排放井表层管直径大多在800mm以上，深度多在300m以上，管子重量超过设备提升能力一倍以上，加之第四系地层在钻井时易坍塌、掉块、缩径，增加了下管难度。因此，大口径瓦斯抽排井表层技术管下管工艺是该工程施工中的关键技术，研究提吊法加浮力塞下管工艺也是生产发展的需要。以淮沪煤电丁集煤矿瓦斯排放孔钻孔设计为例。其钻孔设计为导向孔用φ215.9mm钻头钻进至580m(下留20米沉淀空余)，经测斜井身质量符合《施工组织设计》要求后，二次扩孔成孔φ1080mm，孔深560m，达到设计下管要求下入表层技术管。

1 管材选择与连接

根据《施工组织设计》要求，护壁管采用螺旋钢管，管材由河北省沧州市螺旋管有限公司生产。每根管长12m，560m共需47根，实际购买48根 (1根备用)。

管材执行标准:SY/T5037;规格:φ830×12mm;抗拉强度:510MPa;

屈服点:350MPa;焊接抗拉强度:515MPa。

(1)井管重量

φ830mm×12mm护壁管重240.4kg/m;

则G=240.4kg/m×560m=134624kg(加强筋及补块忽略不计)

(2)管材的规格和材质

护壁管规格为φ830×12mm，双面螺旋管，材质为Q345B。

(3)管子安装连接

井管采用直接对接，利用自制的管口对接扶正环，保证管口合缝、同心。φ830mm井管接缝，二人对接焊，焊条采用J507。按照下管作业流程，逐根检查对接，下部接缝焊牢，上部进管焊缝突出，确保焊缝密实、牢固，外加焊加强筋，执行技术设计。加强筋数量为250m以下每道焊缝5块，250m以上每道焊缝6块。

2 提吊方法下管

2.1 下管前准备工作

检查管内、外径、弯曲度、管口水平度。尽量用壁厚、圆度、管口、平面尺寸一致的井管，作为对接井管。……