锅炉挖补修理工艺主要技术分析
2012-08-15李友梅
科技传播 2012年3期
关键词:焊缝
李友梅
黑龙江省双鸭山市弘烨供热供水有限责任公司,黑龙江 双鸭山 155100
在锅炉的维修工作中,常碰到挖补问题,有的同志常常忽略它的重要性,因此在锅炉的运行中往往会造成一定的事故。因此挖补修理工艺是锅炉受压元件严重缺陷修复的重要手段。如果锅炉损坏到连挖补修理都不能修复使用,那只好将锅炉报废更换。
挖补修理工艺方法是先把损坏部位挖掉,用性能相同,厚度相等的钢材,预先制成所要求的补板形状,补焊在被挖掉的部位,恢复钢板原有的强度。
1 锅炉选用挖补用的材料
挖补用的钢材,应根据原锅炉钢材鉴定结果,选用同型号的钢材。对于老旧锅炉没有同型号钢材时,亦可选用性能相似的钢材,但所选用钢材的性能不能低于原锅炉元件的材质性能,且具有可焊性。在选用材料时应满足下列要求。
1)修理锅炉受压元件选用新材料,必须符合GB713《压力容器用钢板》的技术标准,有钢厂的合格证书。并按照JB3375《锅炉原材料入厂检验》的规定,对修理用材进行验收和复验;2)如对钢材有特殊要求,应在修理方案中加以注明。修理用材应作好记录作为提供材料证明的依据;3)采用电焊修理时,其焊条要符合GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的规定,焊丝要符合GBl300《焊接用钢丝》的规定;4)补板材质及所用焊条化学成分应和原锅筒材质相同或相近,其厚度应不低于锅筒的厚度,也不能太厚,最好相等。
2 补板的形状和尺寸的确定
根据锅筒损坏情况,如裂纹或鼓包变形的位置和形状,一般选用圆形,椭圆形或长方形补板。……
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