段 潇，赵普金

中捷机床有限公司装配工艺室，辽宁沈阳 110142

数控机床的加工以及定位的精度至关重要，而这往往要决定于检测设备的精度[1]。通过检测设备可以对位移量进行检测，并把相应的信息与实践中的具体位置进行比对，通过差值对发动机进行操控。检测设备有脉冲编码器检测装置及旋转变压器等其它检测装置。此外，本文也对精度的影响因素伺服进给系统、热误差、生产现场以及导轨几何精度进行了阐述。

1 机床精度的定义

几何精度、切削精度以及定位精度共同组成了机床的精度。几何精度主要是体现如作台面的平面度、平尺、作台面平面度等主要机器零件的几何误差。定位精度主要表示通过总系统操控，机床的主要的运行的零件可以做到的距离的具体的精度，它与前者共同对切削精度的结果起到至关重要的作用，而且对孔隙加工时产生的误差有尤为重要的作用。在对前两者进行合理的检查的基础上，要对单项加工精度检查等进行切削精度的要求[2]。

2 精度检测装置

2.1 脉冲编码器检测装置

作为旋转式脉冲发生器, 脉冲编码器可以将机械转角转化为电脉冲的形式。可以说在数控机床方面广为应用[3]。它能够兼顾测量角位移以及光电脉冲的频率。通常将其划分为光电式脉冲编码器以及接触式和电磁感应式。

其中，光电式脉冲编码器拥有较高的精度和可靠性，兼顾角度以及速度的检测，目前应用较广。它又分为增量式和绝对式两种。……