朱 磊，刘 伟

沈阳机床集团中捷钻镗床厂，辽宁沈阳 110142

加工精度是指数控机床对零件进行加工后，零件实际的外形轮廓、位置以及尺寸数值等几何参数与设计中规定的几何参数的一致或符合程度。误差在数控机床的实际生产中是客观存在的，但是需要将误差控制在规定的范围内。因此需要对无偿进行有效的分析，对误差的特点和规律进行重点研究，并且根据研究和分析的结果制定出提高数控机场工作精度，降低误差的有效措施。

1 数控机床在实际工作中出现误差的原因

1.1 主轴旋转误差

主轴旋转误差的定义是：某一时刻主轴的实际回转轴线与理论数据中的主轴回转轴线存在偏差。在实际工作中以下因素可以导致数控机床产生主轴旋转误差：在工作生产过程中，主轴发生的不规则动作，例如：轴向窜动、角度摆动或者径向跳动等。为了有效降低主轴旋转误差，首先需要有效提高数控机床主轴、轴承以及箱体的精度和质量；其次，在安装主轴部件时，要有效保证安装精度，并且对滚动轴承等传动部件进行预紧等操作；再次，根据具体的工作需求，选择适合的平衡装置，安装在数控机床主轴的高速传动部件中，可以使回转精度得到有效提高；定期对数控机床的主轴部件进行维护。

1.2 系统变形导致的误差

1）数控机床部件刚度。数控机床部件中包含很多零件，目前，通常采用实验模拟的方法对这些部件的刚度进行分析。通过分析结果可知，数控机床部件变形与加工工作载荷成非线性关系，而且载荷加载曲线超前于载荷卸载曲线，两条曲线不重合。……