许昌职业技术学院 机电工程系 薄关锋 刘亚楠

机床的精度是影响零件加工精度的一个主要原因，对从事数控车床的人员来说，掌握机床精度对分析加工误差具有重要的作用。

一、机床导轨方面

1.直线度（a纵向 ，b是横向）测量方法。测量原理如图1所示。

图1 直线度测量原理

水平仪纵向放在水平桥上，自起点端起等距移动水平桥，每次移动的距离为水平桥的距离，记录水平仪在各个位置的读数与在起点端位置的读数差，以此方法再反向做一次，计算各点误差的平均值，图1所示画出导轨的直线误差曲线。将水平仪横向放在水平桥上等距离移动水平桥，每次移动距离等于水平桥的跨距，误差以水平仪读数的最大代数差计。

2.导轨直线度精度检验的必要性。这种误差在加工中会造成零件的形状误差，刀具直线运动轨迹与工件回转轴线不平行将产生圆柱度，圆度误差在镗深孔时比较明显。不垂直度将产生平面度误差，另外在纵、横向轴联动时还会影响加工曲面的轮廓精度。因此，在加工高精度零件时要检查对机床的几何精度。

二、尾座方面

1.尾座套筒轴线对床鞍纵向移动的平行度。检验时套筒伸出最大工作长度并锁紧，百分表固定在机床鞍上，表头接触套筒的圆柱表面，床鞍移动时要在最大的工作长度内。在检验时床鞍和尾座位于其导轨的中间。在主平面内和次平面内误差要分别计算，误差值以百分表读数的最大值计。

2.尾座顶尖的跳动（跳动值0.015）。……