郝涛，董建朋

(河南电力试验研究院，郑州市，450052)

0 引言

火力发电厂燃煤锅炉在运行过程中不可避免地在炉膛水冷壁、过热器、再热器管路等有烟气通流的管路表面，以及空气预热器通流部分换热面等位置有大量积灰。其产生的不良后果是使传热效果下降，从而引起锅炉换热效率下降，经济性降低，严重时可能造成局部管路过热损坏，发生爆管事故或引发空预器火灾［1-2］。因此，在锅炉运行时高效、可靠地清除管路及设备上的积灰对火力发电机组的安全、稳定、经济运行有重要的作用。

锅炉蒸汽吹灰系统使用高压蒸汽吹灰装置吹扫清除锅炉设备上积存的灰尘(包括燃煤灰及燃油积垢)。不同安装位置的吹灰器可对炉膛水冷壁管、过热器管路区域、再热器管路区域、尾部烟道以及空预器通流换热面部分实施吹灰［3］。

锅炉蒸汽吹灰系统的控制可用厂家配套的控制系统，一般为可编程逻辑控制器(programmable logical controller，PLC)或用分散控制系统(distributed control system，DCS)控制。其顺序控制逻辑框架通常采用多个顺控模块扩展或主顺控模块带若干个步序模块的方式构成［4］。

本文探讨了上述控制方式可能存在的一些不尽如人意的地方，提出了一种新型的控制逻辑框架。

1 某1 000 MW机组吹灰系统简介

一般来说，随着机组容量增大，锅炉的规模也扩大，安装的吹灰器也随之增多。以某1 000 MW发电机组燃煤锅炉为例，该锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG-3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数变压直流本生型锅炉，单炉膛，尾部双烟道结构，平衡通风。……