高磷鲕状赤铁矿直接还原同步脱磷新脱磷剂
2012-07-31李永利孙体昌徐承焱刘占华
中南大学学报(自然科学版) 2012年3期
李永利,孙体昌,徐承焱,刘占华
(北京科技大学 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京,100083)
2008年我国钢铁产量5亿多t,一跃成为世界钢铁大国,2009年受经济危机的影响,国际上钢铁产量大幅下滑,而中国钢铁产量占世界钢铁产量的比例增加到接近50%。为了保证钢铁工业生产,铁矿石的需求也急剧上升,国产铁矿石远远不能满足需要,2008年我国进口铁矿石 4.4亿 t,占我国炼铁用料总量的50%以上,供求矛盾十分突出。所以,国内难选铁矿的开发利用日益紧迫[1]。我国鲕状赤铁矿储量丰富,约占我国铁矿石储量的1/9,占红矿储量的30%[2]。鲕状赤铁矿矿物成分比较复杂,且嵌布粒度很细,还经常与含磷矿物及绿泥石包裹共生,常规的选矿方法很难得到符合冶炼要求的铁精矿[3-7],因此,高磷鲕状赤铁矿脱磷成为国内外公认的难题。目前高磷铁矿的脱磷方法主要有选矿方法、化学方法、微生物方法、冶金方法[8]。国内外研究表明:这些方法在一定程度上都实现脱磷的目的,但是普遍存在成本相对较高,并且在脱磷的过程中铁的损失严重[9-10]。杨大伟等[11]对鄂西高磷鲕状赤铁矿提铁降磷进行了研究,结果表明:常规的选矿方法很难得到满意的提铁降磷的效果。以煤作为还原剂,NCP作为脱磷剂,通过直接还原焙烧-湿式磨矿-弱磁选可以得到铁品位为90.09%,回收率为88.91%,磷品位为0.06%的直接还原铁粉[12],这种煤基直接还原工艺使用非焦煤作为还原剂能缓解我国对焦煤的需求[13],另外直接还原技术能实现短流程炼钢,同时满足我国对废钢的需求。……
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