殷淑霞，沈煜晖，金颖姗，苏军划，任真

(1．华电招标有限公司，北京 100031;2．中国华电工程(集团)有限公司，北京 100035;3．湖北华电黄石发电股份有限公司，湖北 黄石 435002)

0 引言

在众多的烟气脱硫技术中，湿法烟气脱硫一直占据着主导地位，在世界上已建成的脱硫装置中，湿法脱硫装置占80%。尽管湿法脱硫技术的工艺成熟，脱硫效率高，但近年来电厂燃用煤中硫的质量分数远超设计值，因此，需增加喷淋层提高脱硫效率，从而使SO2出口质量浓度达标。但这种方法会增加电厂的投资和运行费用。研究结果表明，如果在湿法脱硫技术中加入一定量的脱硫节能增效剂，可提高脱硫效率并降低系统的运行费用。

1 脱硫节能增效剂的原理

该试验使用的石灰石－石膏湿法脱硫系统的脱硫节能增效剂由复合催化剂、表面活性剂、含羧基类盐等成分混合而成，具有以下3方面的作用:

(1)复合催化剂是缓冲剂，能够缓冲吸收塔浆液pH值，增加浆液吸收SO2的能力。

(2)含羧基类盐可以促进二氧化硫的溶解，能够消耗二氧化硫溶解产生的H+，使二氧化硫转换成亚硫酸盐，从而继续溶解二氧化硫。

(3)节能增效剂中的复合催化剂和高分子聚合物是固、液传质的促进剂，能够提高石灰石的利用率。

2 脱硫节能增效剂添加方案

湖北华电黄石发电股份有限公司(以下简称黄石发电公司)300MW机组原脱硫装置SO2设计质量浓度为4557mg/m3(标准状态，下同)，四层喷淋，脱硫效率为96%。在实际运行中，SO2质量浓度远超设计值，最高为10285mg/m3，机组平均运行负荷为215MW，SO2排放质量浓度远不能达标。……