李继忠

安徽阜阳华润电力有限公司 安徽 阜阳 236158

1 变频器原理及控制流程

目前市场上主流高压变频器多采用电压源型多级串联结构，由若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出，即6kV输出电压每相由6个额定电压为570V的功率单元串联而成，输出相电压3450V，线电压达到6kV左右。原理图如下图1、2。

功率单元采用 “交-直-交”结构，整体采用“高-高”结构，输出电压接近正弦波。输出电压每个电平台阶只有单元直流母线电压大小，所以dv/dt很小，不需要配置专用滤波装置，同时输入电流波形接近正弦波，总的谐波电流失真低于3%，输入功率因数达0.93以上，变频器效率高达96%。

图1 高压变频器一次接线图

图2 高压变频器一次接线原理图

脱硫增压风机变频器、电机、压力变送器组成风压闭环控制系统自动调节电机转速，使原烟气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。

图3 增压风机变频控制流程图

2 变频改造的可行性（节能分析）

2.1 定性分析

对工频运行的风机采用调节导叶开度进行流量控制，管网阻力大，势必产生节流损耗。由流体力学原理可知，电机轴功率P与流量Q和扬程H（风压）的乘积成正比。

图4 扬程H（风压）与流量Q曲线

Q－流量：单位时间内进入风机的气体体积；

H－压力：单位气体通过风机后所获得的能量；

P－驱动风机电动机轴功率，P＝QH；

曲线N1，N2－风机在不同转速下的风压-风量（H-Q）特性；

曲线R1，R2－管网风阻特性（导叶开度全开）；

由于电机轴功率正比于Q×H，运行点与Q－H坐标所围面积，即反映了风机输入轴功率大小，可以定性分析不同调节工况下功耗情况。……