张 林， 杨健英， 刘斯凤， 李 林， 王培铭

(1．同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室，上海201804;2．巴斯夫化学建材亚太区，上海200001)

0 引言

自密实混凝土这一概念最早由日本学者Okamura于1986年提出[1]．当时的自密实混凝土水泥用量较大，一般高于500kg/m3，而最近出现的低强度等级自密实混凝土水泥用量明显降低，在380 kg/m3以下．配制这种低强度自密实混凝土需用适当的减水剂．杨健英[2]、阎培渝[3]等在研究一种低强度自密实混凝土(称之为“智能动力混凝土(SDC)”)时利用了改性聚羧酸减水剂．

他们[2－4]研究了用水量波动、石子颗粒级配、减水剂过掺对低强度自密实混凝土新拌及耐久性能的影响，同时对低强度自密实混凝土与“传统”自密实混凝土的新拌性能和耐久性能进行对比．本文则重点观察这种改性聚羧酸减水剂对低于50%机制砂替代河砂配制的低强度等级自密实混凝土的适应性．

1 原材料及试验方法

1．1 原材料

水泥:海螺P·O 42．5级水泥，标准稠度用水量 28．4%．

矿粉:宝田S95矿粉，主要性能指标见表2．

粉煤灰:石洞口Ⅱ级灰．

天然砂:细度模数为2．5

减水剂:改性聚羧酸减水剂Glenium 6＊＊＊，固含量14．68%;萘系减水剂Rheobuild561，固含量37．56%．

表1 水泥、粉煤灰、矿粉的化学组成

表2 矿粉的主要性能指标

表3 机制砂的主要性能指标

表4 混凝土配合比/(kg/m3)

1．2 试验方案

保持每组混凝土0．45的水胶比不变，分别研究减水剂种类、机制砂与天然砂比例对自密实混凝土强度及碳化深度的影响．混凝土配合比见表4．

2 结果与讨论

2．1 新拌混凝土的性能

本文研究了胶凝……