杨洪泽，王 鹏，游本虎

(乌鲁木齐铁路局节能环保监测站，新疆 乌鲁木齐 830011)

锅炉烟气中污染物排放量与锅炉负荷密切相关[1]，同时锅炉负荷、排烟热损失(q2)、气体未完全燃烧热损失(q3)是锅炉经济运行管理的重要数据[2－4]，而且文献[1]规定应在锅炉运行出力大于该锅炉额定负荷70%的状况下进行锅炉排放烟尘测试才有效。锅炉负荷一般用流量孔板法、水表法、水箱法及耗煤量法等方法测算[5－6]，但在实际工作中很多锅炉房不具备上述监测条件，使得负荷测试无法进行或偏差极大;排烟热损失、气体未完全燃烧热损失的测算只有通过热平衡测试，费时费力，成本极高[7－8]。因此，提出一种简便易行、较为准确的锅炉出力及q2、q3的估算方法具有现实意义。本文采用燃煤理论空气量的计算方法，结合环保监测中烟气测量参数，能够简便准确的计算出燃料燃烧量、q2、q3、锅炉负荷率，在满足污染物排放监测要求的同时为锅炉经济运行和节能管理提供基础数据。

1 基本原理

根据锅炉排烟量，可以方便的计算出锅炉内完全燃烧的燃料量，也就是进入锅炉燃料总量减去灰渣未燃尽而损失的部分。实际上锅炉负荷仅与参与燃烧的燃料量有关，我们关心固体未完全燃烧热损失(q4)只是为了从总入炉燃料中将其扣除。因此如果我们计算了参与燃烧的燃料释放出的热量与锅炉额定出力之间的比值，就可以根据锅炉参数，按照文献[9]估算锅炉排烟热损失、气体未完全燃烧热损失、负荷率。……