范剑红

（莆田学院 电子信息工程系，福建 莆田 351100）

气力输送是以压缩空气为动力，将粉状物料在一定混合比的情况下在密闭管道内由一处送往另一处的输送方式.气力输送技术以其自身的特性很好地适应了对粉料进行环保、高效输送的需求.随着我国环保节能技术的推进，气力输送系统日益完善，对其控制系统的要求也越来越高.单机控制系统由于没有后备保障，缺点越来越突出，经常会发生堵管、停炉等故障，已不能满足气力输送系统的要求.PLC双机热备控制系统能够完成瞬间切换，改善控制系统品质，对气力输送系统有重要意义[1-3].

1 气力输送系统的总体设计

1.1 工艺过程

图1是气力输送系统工艺过程图，系统共有2台炉，6个电场，每个电场各对应一个灰斗.气力输送系统进料阀和平衡阀都采用气动圆顶阀，无出料阀.

通过互不干扰的两条管线输送粉煤灰入库，输送能力约12 t/h，输送距离约600 m.

输送方式采用3仓泵同时输送和分别输送两种方式，当系统发生堵管时，启动吹堵阀进行吹堵，当某仓泵发生故障时，可以用下插板门关闭该仓泵，实现边维修边输送.

1.2 控制系统构成

双机系统运行时有两个电源和两个CPU，一个为运行CPU、另一个是热备CPU：主CPU单元，运行用户程序并与外部设备交换数据；热备CPU与主CPU单元同时运行于用户程序，但只作为备用不输出，当主CPU单元出现故障时，实时切换成活动状态，它长期从主CPU单元接收刷新的数据，在系统稳定性上……