某电厂#1机组OPC保护动作的原因分析
2012-05-29潘志尚
潘志尚
(云浮发电厂,广东 云浮 527328)
2009年5月20日09:32 某电厂网控事故喇叭响,查110kV 云硫线116 开关保护屏“重合”、“跳闸”指示灯亮。110kV 云硫线116 距离Ι 段保护动作,A、B、C 相间故障,距离:9.68km。
与此同时该电厂#1 发电机转速升至3022r/min,#1 机组发生甩负荷情况。查热控DCS 记录:09:32:44.905 时刻#1 机组DCS 硬件OPC 保护报警及动作,09:32:44.981 时刻硬件OPC 保护动作返回;#1 组机负荷由116MW 甩到最低值45MW。
1 原因分析
1.1 热控OPC 动作原理
OPC 动作原理(见图1、图2)如下。
动作条件1:当转速变化超过107%时,OPC 动作。

图1

图2
动作条件2:当功率负荷不平衡率超过60%时,OPC 动作。
动作条件3:当功率负荷不平衡率在30%~60%,对应转速变化率107%~100%交会点时(蓝色下斜线右侧区域)时,OPC 动作。
1.2 故障原因分析
根据OPC 动作原理,此次OPC 动作的原因有以下3 种可能。
1)实际机组转速到达定值或机组转速信号测量存在偏差导致OPC 保护动作。
对#1 机组转速测量信号,热控人员经检查确认该信号测量可靠,不会出现偶然偏差的可能。
从#1 机组电气PMU 录波数据来看,#1 发电机转速在云硫线线路故障时刻虽有扰动现象,但#1 机组实际转速变化未达到OPC 动作条件1 的动作定值(见表1)。

表1 20090520 云硫线故障时各系统周波
2)热控硬件OPC 逻辑及采样、整定值偏差导致OPC 保护动作。
对OPC 逻辑程序及定值进行检查,该定值是由硬件可烧录芯片存储的,几乎不可能自动发生变化,程序及定值方面的故障情况可能性可以排除,同时通过加量检测,OPC 保护的各采样正常。
3)机组有功功率变化达到定值或送至DEH 的有功功率信号存在偏差,造成OPC 保护动作。
由于线路故障时功率的暂态变化过程极其短暂,超出DEH 和DCS 的记录能力,因此热工方面是无法提供动作时刻功率变化过程。……
