，，

（黎明航空发动机集团公司，沈阳 110043）

粉末高温合金特点为晶粒细小、组织均匀、无宏观偏析、合金化程度高、屈服强度高、疲劳性能好，是制造高推比新型发动机涡轮盘、篦齿盘等最佳材料，我国某型号发动机就用到了粉末材料（FGH96、FGH97）。涡轮盘、篦齿盘是飞机发动机的关键件，在高温工作环境下承受更高的载荷，工作条件十分苛刻，同时粉末盘的缺点是导致疲劳断裂的临界缺陷尺寸微小，也就是说微小缺陷也将严重影响零件的使用性能，甚至造成灾难性的后果［1]。因此采用先进的无损检测技术对粉末涡轮盘、篦齿盘进行质量控制，保证零件的安全使用，具有非常重要的意义。

1 粉末盘的无损检测标准

资料表明，粉末高温合金中的缺陷有三种，即原始颗粒边界、热诱导孔洞和非金属夹杂物，其中原始颗粒边界和热诱导孔洞可通过改进工艺得到解决，但夹杂物通过现有的粉末制造和处理工艺不能完全消除［2]，因此需要采用无损检测方法进行控制，即要求无损检测技术将验收标准规定的缺陷可靠地检测出来。验收标准是建立在损伤容限理论基础上，损伤容限理论认为任何结构都存在缺陷，只要这些缺陷不超过某一容许尺寸，结构就是安全的［1]。文中的FGH96粉末涡轮盘按设计规定，超声检测标准φ0.4 mm－15 dB当量（约φ0.2 mm），荧光检测标准不允许任何缺陷；对于FGH97粉末篦齿盘，超声检测标准为φ0.8 mm当量平底孔，荧光检测标准为夹杂物缺陷尺寸0.2 mm，数量不超过3个。

2 粉末盘的超声检测方案

粉末零件缺陷特点是尺寸小。……