曹金山 付明伟

摘 要:近年来,在大型泵站工程项目实施过程的诸多风险中,技术与管理风险越来越受到关注。本文以泵站为主题,介绍了机电安装工程的管理风险与技术风险、造成主要机电设备的风险事故以及因素,最后结合目前我国抽水泵站机电设备安装的实际情况,提出了应对风险的策略。

关键词:抽水泵站机电安装工程风险管理风险

中图分类号:TV512 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0167-01

建筑装饰工程、土木工程、变电站、抽水设备以及自动化控制系统等共同构成了大型泵站工程项目。由于经济因素、社会因素以及自然场地等综合因素的限制,往往会造成设计失误、自然灾害以及安装技术不合格等多种风险。但是,在项目实施面临的复杂风险中,管理与技术方面的风险常常占据了主要地位,也是所有风险中首先应该重点控制的风险。

1抽水泵站机电设备安装工程技术与管理风险概述及特点分析

1.1 工程技术与管理风险概述

在工程具体实施过程中由于设计参数与理论值的差异而造成的意外事故、工人损伤,特别是由于错误的使用施工技术与工艺或者错误操作而导致的严重工程质量问题,都被称为工程技术风险。

导致工程管理风险的因素存在很多不确定性,有可能是由于施工的管理问题,也有可能是设计缺陷与施工安全质量上的操作失误或者是因为主管决断错误以及对客观条件的错误判断等等。无论工程技术风险还是管理风险都会给工程带来意外事故和较大经济损失。

1.2 泵站机电安装风险特点分析

一方面,抽水泵站机电安装工程技术与管理风险与其他类风险具有一些类似的特点,例如:意外事故风险和自然灾害等。但是它又有自身明显的特点。

第一,以人为风险为主。机电安装设备都是融合了大量技术的工具,因此需要操作者具有非常专业的技术能力。在整个机电装载过程中,机电员工的技术水平及实际经验;机电设备的技术措施、施工设备、施工方法以及质检水平;安装单位的用人机制与管理制度,员工的培训情况以及产品的更新换代而带来的不适应等都是引起风险的因素。当然,机电安装同时面临着自然环境等其他类风险,但是人为风险是最主要的。

第二,在机电安装工程试运期风险最大。虽然机电安装的风险事故与整个工程的质量密切相关,但是机器设备的只有在投入生产运行期间才会显现出来。在安装施工阶段,与设备本身所带来的风险通常不会显现。

第三,决策失误所带来的风险。由于当前科技迅猛发展,机电类产品更是日新月异,新技术也层出不穷。很多产品还没有经过实践的检验就已经被淘汰出历史的舞台,很多商家产品的更新都是在经济利益的驱使下完成的,相同产品见的参数也是趁此不齐,相差较大。因此机电类产品型号、参数的选择,以及采购和关键技术中的决策问题会给整个工程的实施带来风险。

最后,机电安装工程中的风险复杂,责任难以界定。抽水泵站机电设备安装工程是一个集合了机械安装专业、水利机械安装、电气工程等机电一体化的综合性专业。其中,仅仅就电气专业而言,又分为计算机监控、高压、低压配电、防雷接地等等。不同专业之间是相互紧密联系而又相对独立的系统,抽水泵站机电设备安装的复杂程度可见一斑。正是由于机电设备安装工程的高度复杂性,因此事故一旦发生,事故之前的环境和状况则难以恢复,同一种情况下也会有不同的技术解释,不同责任方为了推卸责任,都会拿出有利于自己的辩词,这事很难得到一种相对公正的裁决,从而导致了责任的界定困难。

2泵站主要机电设备安装风险介绍

2.1 机电设备的螺栓联接风险

螺母、螺栓的联接是几点安装一种常见的装配。如果二者联接过紧,则螺栓在长期的电磁力和机械力的作用下极易产生金属疲劳,导致装配风险等事故发生。用来传到电流的螺栓、螺母等要非常关注其电热效应,如果处理不当很容易产生严重过热、短路等事故。

2.2 主要电气设备风险

隔离开关安装三相不同期,静、动接触面积与压力不够或者操作失误,会引起接触电阻增大,接触面电热氧化,烧蚀触头、灼伤等事故;断路器弧触头和触指连接错误,分合闸速度、同期性等不能达标,导致触头过热,熄弧时间长,压力剧增会引发断路器爆炸等风险;主变压器击穿或绝缘破坏,在安装高压管和主变吊芯等主要工作如果不慎掉入杂物或者器身套筒内的密封装置安装错误,都是导致主变绝缘强度降低,导致局部绝缘或者击穿,造成严重事故;主变压器的保护拒动,当主变压器出线侧或者内部发生接地、短路等事故时,由于主变压器的拒动保护,这时候产生的巨大短路电流会使得内部温度急剧升高同时将变压器油分解气化产生高爆炸性的可燃性物质,这些都是恶性爆炸事故的潜在风险。另外,调试操作失误、二次回路接线错误、电缆电线的短路、破损等,也会带来不同程度的电气设备风险。

3泵站机电安装工程风险的防范

3.1 重大技术决策方面

对于电机安装工程的整体设计和主要设备参数选择等决定性重大决策,首先应该充分听取专业技术人员的意见,召开专家会议探讨,组织专门小组对国内外相关厂家进行了解,集思广益。在投招标阶段,采用公开招标的方式对设备的价格、质量做出最优选择。对于关键性设备的制造厂家应该选派专门的监督人员,通过严格的检测、验收等手段确保进入泵站的产品质量过关。例如:对于水泵和电机,都要进行严格的仿真实验并有综合技术人员进行鉴定验。

3.2 设备安装过程中的风险防范措施

选择具有业内实力认可的高素质安装团队是降低设备安装过程中风险的最有效举措。另外,建立健全各种安装规范制度,定期对工作人员进行工作培训也是不可缺少的重要措施。

在安装前,要充分熟悉安装流程,明确校准线面,严格测试机电设备的垂直度,明确设备误差同时要严格按照安装计划安装,关键部位要及时与厂家进行沟通,需求更专业的建议。在安装过程中:进行每一项步骤的时候都要遵循先检查再安装同时对重要部位进行检测,安装完后再复检的“三检”操作制度;机电厂家的技术人员必须在场进行指导并进行技术交底,结合自身经验充分分析可能面对的失败和结果并配合安装团队制定应急措施;安装过程中一旦出现紧急情况,应该立刻停止检测,并同相关专家一起探讨,找出事故的潜在原因及时给予解决。

参考文献

[1] 陈小红.简述泵站机电设备安装工程的监理[J].城市建设理论研究,2012(5).

[2] 李桂德.城市给排水泵站机电安装施工质量控制要点[J].山西建筑,2010(23).