宋玉 潘文凯

所谓机械镀是对镀膜技术的一种革新的新型涂镀工艺，此种镀膜工艺不会出现氢脆性，并且厚度均匀、孔隙出现率低，同时形成的镀层的耐腐蚀性能突出，成本低于电镀工艺，整过程使得工艺操作较为简单容易实现。现阶段，机械镀工艺技术在国内的生产与实际运用中已经得到了一定的发展，并且已经形成了初步的规模，且具备很好的发展势头。一般来说，由于促进剂的配方在结构特征和操作中心体现出的镀层质量方面存在的差异，使得整个机械镀技术也出现了不同。对整个机械镀层的质量进行有效的判断和识别，能够确保机械镀工艺技术的生产应用和质量检测认知水平在用户心中得到更加广泛的提升。

一、机械镀的镀层检测和控制

（一）机械镀的镀层的质量控制要求

电力工程中使用的紧固件，因为该零件需要在户外露天环境下进行使用，所以对零件表面的金属镀层要求比较高，其镀层的锌需要到达350g/m，或者镀层的厚度要到达50μm以上，这样才可能满足用户对紧固零件使用年限的要求，通常的要求是电力紧固件确保可以达到在十到三十年的实践过程中都不会发生某种程度上的锈蚀。在国外的电力设施的紧固零件质量处理标准中，也需要达到相同的镀层质量标准，在对特殊的环境下的构件镀层还有更加严格的要求。比如，在美国整个输电系统的铁塔的镀锌螺栓使用标准不仅仅提出了在螺栓防腐的电镀层上提出了明确的含锌要求，还确定了整个镀层的厚度，通常要保障整个镀层的含锌量最少要高于5.02g/d㎡，同时镀锌层的任一处的含锌量也要高于.569g/d㎡，同时达到约65mm的厚度。……