孙秋砚 祝武标

摘要：当前,我国的垃圾填埋场建设中是主要采用HDPE防渗膜作防渗处理,并得到了广泛的应用。HDPE防渗膜的施工是整个防渗系统中最为关键的一道工序,整个工程的成败取决于防渗膜的施工质量,如果防渗膜发生渗漏,造成地下水污染,后果将无法弥补。因此,在施工中必须严格控制HDPE防渗膜的施工质量，本文就HDPE防渗膜施工过程中如何进行质量控制进行了探讨。

关键词：HDPE；防渗；质量控制；工程施工

随着城市化进程的不断加快，社会发展水平的日新月异，人们的物质生活也得以日益提高，因之而产生的废品、垃圾也越来越多，现在国内各大中城市均已开始建设大型的垃圾填埋场来对城市垃圾进行处理。近年来浙江省内各地不断开工建设垃圾填埋场工程：2006年5月开工建设的台州市黄岩区废弃物生态处理工程，用地396亩，设计总库容为260万m3，项目总投资1.3亿元；2009年6月开工建设的江山市坞里山生活垃圾卫生填埋场，用地356亩，库容约230万m3，项目总投资1.4645亿元；2010年9月开工建设缙云县生活垃圾填埋场一期工程，用地357亩，库容91.6万m3，工程概算为1.58亿元；2011年1月开工建设的东阳市第二生活垃圾卫生填埋场，用地563亩，库容980万m3，工程概算为3.939亿元。此外，还有省内其他市县的垃圾填埋场工程也在规划建设当中。

填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区。为防止垃圾渗滤液外渗造成污染，设置防渗膜是最常用和最可靠的做法。高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜因其具有防水性好，化学稳定性好，机械强度较高，气候适应性强，使用寿命长，敷设及焊接施工方便等的特点，已被广泛用作垃圾填埋场的防渗膜[1]。采用HDPE膜防渗技术的核心是HDPE防渗膜的施工质量控制。

1 HDPE膜施工前控制

1.1 审查施工队伍资质

应审查施工企业的资质：营业执照、特殊工种专业许可证施工范、质量管理水平是否符合本工程的要求；该企业从事本类工程的业绩和工作经验。履约情况是否良好，不合格者不能施工。通过对企业的审核，保证由具备相应资质等级的企业进行施工。

1.2 施工人员的上岗资格

应审核操作人员的上岗证，确认其上岗资格，相关的技术管理人员（技术人员、专业试验检验人员）能否上岗到位，工人数量是否满足工期要求。通过验证使有资格的操作人员上岗，保证工期和操作质量。

1.3 HDPE膜的进货质量

HDPE膜的质量是工程质量的关键，应采用招标方式选择供货商，严格审核生产厂家的资质，审核产品三证（产品合格证、产品说明书、产品试验检验报告单）。特别要严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，进行产品复验和见证取样检验。确定合格后，方可进场，进场应注意产品保护。通过严格控制，确保关键原材料合格，保证工程质量。

1.4 施工机具的有效性

应对进场使用的机具进行检查，包括审查须进行强制检验的机具是否在有效期内，机具种类是否齐全，数量是否满足工期需要。不合格的不能进场，种类和数量不齐的应在规定时间内补齐。

1.5 施工方案和技术交底

应审核施工方案的合理性、可行性，以保证施工方法科学、可行。在施工前对施工人员进行详细的技术交底，另施工人员熟悉施工操作和技术质量要求 [2]。

1.6 施工季节及气候

气温5-40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。HDPE膜不得在冬期施工。

2 HDPE膜施工质量控制

2.1 HDPE膜施工工艺流程

高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜施工工艺流程如图1所示。

2.2 裁剪及吊运

根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的HDPE膜并编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，HDPE膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。

2.3 HDPE膜铺设控制

在铺设HDPE膜之前，土建基层面要满足“四度”要求：平整度（±2cm/m2,平整顺直）；压实度（95%，经碾压后方可在其上铺设防渗膜）；纵、横坡度（纵、横向坡度均宜不小于2%[3] ，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流）；清洁度（垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物）。

铺设时应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。边坡采取从上到下的铺设顺序。纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上。相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。先边坡后场底，边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。

边坡、场底铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。

对正、搭齐：HDPE膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅防渗膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为10cm左右。

压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE膜压住，以防风吹扯动。风力超过4级或雨天应停止施工。

锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。

纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度（不小于15cm）。

2.4 焊接要求

2.4.1 试验性焊接要求：

试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

2.4.2 生产性焊接要求

只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接，把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。对于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方，用焊枪进行修补。

2.4.3 焊接质量的控制

不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果，每条焊缝均应被检验。焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接。在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。HDPE膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。在HDPE膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10cm时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5cm。应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。

2.5 焊接检测

焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）

焊缝的目测主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。双焊缝的表面要平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位；T型焊缝表面要结合紧密，平滑连接；在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20cm2以上的补丁，由经验丰富的焊工完成。

双焊缝充气检测是通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。充气0.15～0.20Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。

对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。当存在的空洞大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。对于小的针眼或空洞，可以用点焊。

2.6 HDPE膜焊接特殊部位的控制

边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使HDPE膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。在此区域内，操作人员要精心测量，把HDPE膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。

库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。先把HDPE膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5m远以外处，再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。

坝管与HDPE膜的连接：先把HDPE膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。

3 结束语

高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜是整个垃圾填埋场工程施工中关键的工序，整个工程的成败取决于防渗层的施工质量控制。在HDPE防渗膜施工中只要准备充分，严格控制施工过程中各工序的施工质量，HDPE膜的施工质量还是能够控制的，并且此施工方法造价合理，防渗效果可靠，所以HDPE防渗膜在垃圾填埋场施工建设中将得到越来越广泛的运用。

参考文献

[1]丁士昭，商丽萍．市政公用工程管理与实务[M]．北京：中国建筑工業出版社，2011．203-203．

[2]张辛雅．垃圾填埋场防渗膜施工工艺[J]．广东建材，2008（10）．

[3]CJJ17-2004，生活垃圾卫生填埋技术规范[S]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

作者简介：

孙秋砚（1983-），男，江苏宿迁人，绍兴职业技术学院工程师，注册建造师，本科，研究方向：建筑工程施工技术。