郑里

摘要：环氧砂浆地坪相对其它整体地面观感好、维修率低，能耐酸碱、耐磨，对环境的负面影响较小，有助于推进绿色施工，在使用中降低综合费用。但在我国起步较晚，本文章结合实际工程对环氧树脂自流平地面施工工艺进行了研究探讨。

关键词：环氧砂浆; 自流平; 施工工艺

Abstract: epoxy mortar ground relative to other whole ground good impression, repair rate is low, the advantages of acid and alkali, wear-resistant, environmental impact is small, is helpful in promoting green construction, reduce the comprehensive cost in use. But starts late in our country, this article combined with the actual engineering of epoxy resin self-leveling ground construction technology are discussed.

Key words: epoxy mortarself-levelingconstruction technology

中图分类号： TU57+8.1文献标识码： A 文章编号：

前言： 环氧砂浆自流平地面科技含量高，是技术环节比较复杂的产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。因此,可广泛应用于工业厂房、实验室、仓储、医院、各种开放空间洁净地面。如何提高施工水平，达到预期的效果，是我们关心的课题。本文以图克大化肥中央化验室项目的环氧砂浆自流平地面施工为例，对其施工工艺进行探讨。

1.工程概况

本工程为中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克大化肥中央化验室工程。为四层框架结构，建筑高度为20m.该工程集实验与化验为一体，地面设计为能抵抗化学试剂及酸、碱、盐的侵蚀，且地坪无灰尘，整体无缝,容易清洗，洁净度要求较高的环氧砂浆自流平地面，基层为C30细石混凝土，施工面积达4500m2。

2.环氧砂浆自流平地面对施工条件的要求

2.1施工现场条件

施工工段能够完全密封，隔离外界环境对现场的污染；在环氧地坪施工期间，工期安排上无交叉作业；施工环境温度5～35℃，相对湿度在80%以下。现场通水、通电（220V 和380V），照明条件良好。楼地面与墙面交接部位、穿梭（地）面的套管等细部构造处，应进行防护处理后再进行地面施工。

2.2基层混凝土条件

新设混凝土地面已满养护期，且养护达到要求；基层混凝土的强度为C30，且表面无起灰、起砂、粉化、起皮等现象，地面抗压强度不应小于30 MPa；基层混凝土的表面含水率在8%以下；基层混凝土的平整度在4㎜/2m以内；地面符合《建筑地面工程施工及验收规范》要求；地面无附着灰浆、油污、打蜡、严重返碱等现象（老地面除外）。

3. 环氧砂浆自流平地面施工工艺

基层混凝土（C30）施工：混凝土施工按一般操作规程，为防止环氧砂浆地面施工自流平时厚薄不匀，甚至出现露底现象发生，混凝土表面的坡度、平整度必须满足设计要求。表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病。

3.1 施工顺序:

3.2 基层处理

基材在涂装前进行基面处理十分重要，地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提。

（1）基层清洗打磨处理

基层处理的目的是保证环氧地坪与基层有足够的附着力，使环氧地坪形成一个良好的整体。采用打磨机彻底、普遍打磨混凝土基层表面，除去表面的浮浆、松动及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物，用环氧砂浆对地面局部进行点补，并对油污、空鼓、伸缩缝和不规则裂缝进行处理、切割和填补。

（2）不规则裂缝的处理

用切割机沿裂缝的走向切成20mm深、20mm宽的"V"型口，并将"V"型后内全部清理干净；用毛刷将环氧底涂在清理干净后的"V"型口内涂刷，形成渗透；然后用搅拌均匀的环氧砂浆将"V"型口填补平整，保持整个地坪一体。待环氧砂浆固化后，用毛刷涂施环氧底涂，对补缝进行再次渗透;待环氧砂浆及补缝底涂完全固化后，进行全面打磨工序。

要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。

3.3环氧底涂施工

环氧底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形成牢固的粘结，为其之上的其它工序施工提供良好的界面。

施工工序：

涂施环氧底涂；

检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前采用吸尘器吸尽地面粉尘；按照材料要求计量A 和 B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成底涂材料；采用滚筒或毛刷在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料，形成底涂。

要求：吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏。

3.4环氧砂浆施工

环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用。

施工工序

批涂环氧砂浆；

检查底涂是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具备；按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英砂，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧砂浆；对平整度差的地面采用镘刀利用环氧砂浆进行点补。

要求：配料准确、点补平整。

3.5环氧腻子施工

环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备环氧砂浆的部分力学性能。

施工工序

批涂环氧腻子；环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，

然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为环氧腻子施工提供合格作业面。底涂上的环氧腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子；采用专用刮板刮施环氧腻子；对于较差的部位应加刮环氧腻子。后道环氧腻子施工应在前道环氧腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。

要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。

3.6.环氧自流平面涂施工

环氧自流平面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。

施工工序

环氧自流平面涂；施工前应检查环境是否符合面涂施工要求：采取措施防止交叉施工及粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。按包装说明将A和B计量准确：首先用搅拌器将A搅拌3分钟，然后加入B再搅拌2分钟，形成环氧自流平面涂材料。将配制好的自流平面涂材料倒在地面上，用调整厚度的大耙铺开流平，或用锯齿形镘刀铺开流平；然后用消泡滚筒排泡。

要求：涂施均匀、表面颜色均匀，用量控制得当。

4.施工标准

颜色一致、均匀，无明显色差，无漏光现象；漆膜不得有以下缺陷：起皮、缩孔、气泡、小颗料、滚筒毛、裂纹、漏底；阴阳角、倒角等复杂地形的处理，不能有遗漏及不平整现象，尤其各门口不能有堆积现象，门的开闭不会划伤漆膜；施工现场干净整洁：把洒落油漆、配漆的操作场池、超出施工范围的涂层清理干净；施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。

5.结束语

此施工工艺是在新、旧混凝土地面上施工环氧地坪的常规做法。环氧砂浆自流平地面施工要考虑到现场环氧地坪的基层情况、现场施工条件和工期要求，选择相应的施工技术方法；另外选用高水准的专业施工队伍也是保证环氧砂浆自流平地面施工质量的重要手段。

参考文献：

[1] 企业内部资料 图克大化肥环氧砂浆自流平施工方案（2012）

[2] 自流平地面工程技术规范 JGJ/T175-2009

[3] 地面用水泥基自流平砂浆 JC/T 985-2005