回转窑窑尾密封的安装技巧
2012-04-16李会玲严志刚
科技视界 2012年13期
关键词:筒体
李会玲 郭 强 严志刚 陈 涛
(安阳钢铁股份有限公司建安分公司 河南 安阳 455004)
回转窑常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、轻工(造纸等)等生产系统的工程内,用其完成原材料的煅烧、烘干、冷却等作业。特别是冶金行业回转窑关键生产设备,用于完成氧化球团的焙烧工序,经过预热的氧化球团在回转窑内翻滚焙烧后进入其它设备,其窑头和窑尾都安装有密封装置,目的是为了减少外界冷空气进入窑内,同时防止窑内空气携带物料外泄,对氧化焙烧的整个工艺参数和设备高效运行具有重大意义。然而回转窑属高温连续运转的大型设备,筒体径向跳动、轴向窜动,对密封的安装提出了较高的要求。尤其是窑尾密封处的筒体,距离支承位较远,长期运转变形较大,运转中径向跳动大,密封安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。
1 存在的主要问题
回转窑窑尾密封形式主要有两种,一种迷宫式密封,另一种径向接触式密封。
安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大,密封的找正非常困难。筒体径向跳动主要有两种情况:(1)筒体弯曲。 (2)筒体变形。 分别见图1(a)和(b)。

图1 筒体径向跳动截面示意图
密封处筒体径向跳动值过大,对于径向接触式密封,会损坏静密封环,维修频繁;对于迷宫式密封会造成筒体与密封碰撞,或者因动静圈间隙过大而失去密封作用。回转窑窑尾径向跳动量通常在40~60mm,而迷宫式密封动静圈间隙设计一般为70mm,显然找正是最大难点。……
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