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新的烯烃生产工艺投入商业化应用

2012-04-14钱伯章

石油炼制与化工 2012年3期
关键词:催化剂工艺

2011年11月,美国KBR公司签署了先进催化烯烃(ACO)技术许可和工艺设计包合同。这是ACO工艺技术的第一次许可转让,与传统的蒸汽裂解技术相比,ACO工艺可使石脑油和其它“直馏”进料进行催化裂解得到更高的烯烃产率。

该装置将建在中国陕西省富平县阜成镇洛阳村,陕西延长石油集团延安能源化工有限公司负责装置的建造和生产操作,该ACO装置规模为年产0.2Mt烯烃(乙烯加丙烯)。

ACO工艺由KBR公司和韩国SK创新公司联合开发,将KBR公司的同轴并列式流化催化裂化反应器系统与SK能源公司(前SK公司)的专有沸石型颗粒催化剂相结合,可选择性地使石蜡基进料转化成大量乙烯和丙烯。ACO系统为同轴并列式布局,包括双提升管、密闭式旋风分离器、第三级分离器、专利的催化剂井(供连续燃料燃烧)和专利的催化剂细粉脱除系统。可生产15%~25%的乙烯和丙烯,丙烯与乙烯比(约为1∶1)是蒸汽裂解工艺的2倍多。

专利的催化剂可使ACO过程在较低温度(约650℃)下操作,而常规的石蜡基进料裂解温度约为850℃。能耗和二氧化碳排放量均可减少约20%。生产同样数量的烯烃,ACO装置的投资也比蒸汽裂解装置大大降低。


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