废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用
2012-04-13徐旭龙马景萍刘学文
石油工业技术监督 2012年4期
徐旭龙 马景萍 李 林 罗 琼 刘学文
中国石油长庆油田分公司 第一采油厂 (陕西 延安 716000)
废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用
徐旭龙 马景萍 李 林 罗 琼 刘学文
中国石油长庆油田分公司 第一采油厂 (陕西 延安 716000)
以长庆油田采油一厂招安作业区为例,论述了占整个作业区生产成本费用3%~5%油管杆、抽油泵,更换数量多、报废率高的原因,提出了如何提高旧废油管杆、抽油泵的利用率,降低油井生产成本的建议和方法,从而促进节约型和环境友好型企业建设可持续发展。
废旧油管杆 抽油泵 再利用
油井生产随着生产时间的推移和井下环境的变化,井下采油设备,如油管杆、抽油泵长期处在井筒生产环境恶劣条件下,故障率和更换率比较高。采油一厂主要生产单位采油作业区为治理井筒每年须更换相当数量的油管杆、抽油泵,这部分费用占整个作业区生产成本费用的3%~5%;油管维修保养程序简单,抽油杆不能修复,抽油泵报废率较高 (约为20%)。这在一定程度上增加了油井生产成本。因此,从油管杆、抽油泵的修复和再利用入手,提出废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用的可行性建议。
1 废旧油管杆、抽油泵更换及修复状况
1.1 废旧油管杆、抽油泵更换状况
以招安作业区为例。2011年招安作业区共对107口油井更换油管1 100根,合计10 450m,费用83.6万元;60口油井更换抽油杆745根,合计5 960 m,费用15.496万元;送检废旧抽油泵158台,修复127台,费用10.16万元,报废31台,报废率20%;领用新抽油泵73台,费用17.52万元。几项费用共计126.776万元,占整个作业区成本费用的4%。……
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