王树轩，李 宁，李 波，李玉龙，2

（1.中国科学院青海盐湖研究所，青海西宁810008；2.中国科学院研究生院）

活性石灰煅烧条件及其活性评价指标的研究*

王树轩1，李 宁1，李 波1，李玉龙1，2

（1.中国科学院青海盐湖研究所，青海西宁810008；2.中国科学院研究生院）

摘 要：研究了不同粒径石灰石和煅烧条件对活性石灰的影响。并对比了石灰活性评价的2种指标，即活性度法和碳化率（EDTA）法。 在700℃下预热1 h、1 150℃下煅烧石灰石，结果表明，粒径为1～2 cm石灰石煅烧后所得石灰活性高于粒径为4～5 cm的石灰活性。在相同的粒径下，1 150℃下煅烧的活性优于700℃下预热1 h、1 150℃下煅烧的活性。实验表明，采用活性度法和EDTA法测定石灰活性的结果基本一致，都能定性地衡量石灰活性。

关键词：活性度法；石灰；石灰石；碳化率法

活性石灰是一种化学性能活泼、反应能力强的优质煅烧石灰。它是炼钢生产和化工生产中重要的原料，其质量直接影响到最终产品的质量。因此，研究影响石灰活性的煅烧工艺是一项十分有意义的工作［1-3］。衡量活性石灰质量的指标有活性度法和碳化率（EDTA）法。笔者在实验室条件下，对影响石灰活性的煅烧条件进行了研究，并对这2种衡量指标做了对比研究。

1 实验方法

1.1 样品的制备

选取德令哈产石灰石，破碎至粒径分别为1～2 cm和4～5 cm，待用。石灰石化学成分采用HG/ T 2504—1993《化工用石灰石》分析方法测定［4］。石灰石化学主要成分如表1所示。

表1 石灰石化学主要成分 %

1.2 实验方法

分别取粒径为1～2、4～5 cm的石灰石，用马弗炉煅烧，在700℃下预热1 h、1 150℃下煅烧不同时间，并测定其活性。……