孙 铨，陈文源，高 波，杨崇倡*，王 辉

(1.东华大学机械工程学院纺织装备教育部工程研究中心，上海201620;2.北京中丽制机喷丝板有限公司，北京101111)

喷丝板是化纤生产中的核心部件，其高精度和高质量是保证纤维成品质量及纺丝工艺的关键因素。就喷丝板而言，其最为精密的部分就是微孔，喷丝板微孔的孔型、结构和精度都将直接影响到成形纤维的外形、直径和物理机械性能［1］。喷丝板的加工质量主要取决于微孔的加工质量，而微孔刀具的质量情况直接影响微孔的质量，若要提高微孔加工精度，刀具的合格性检测是提高微孔加工精度的重要因素。因此，喷丝板刀具的合格性检测对于喷丝板生产厂家非常重要。

目前刀具刃磨检测手段落后，主要依靠投影仪、千分尺等人为因素影响比较大的检测手段，不仅劳动强度高、检测效率低，而且检测精度差。刀具的结构几何参数和刀磨参数一致性较差，这对于大批量生产和流水线生产是非常不利的。同时，没有严格统一的检测标准，尤其是无法量化的定性检测，直接影响检测结果。针对喷丝板微孔刀具的现状，作者基于Labview软件平台开发了专门用于喷丝板微孔刀具检测的光、机、电一体化的全自动检测设备。

1 检测原理

喷丝板微孔刀具检测仪是以模块集成设计理念为指导，结合微孔刀具检验的工艺，专门针对喷丝板微孔刀具进行研制的全自动检测设备。全自动检测是一种基于机器视觉的检测方式，通过计算机图像处理对采集的刀具图像进行自动测量、判断并记录，具有自动对焦、自动采集各刀具图像以及处理不合格刀具功能。……